[實用新型]適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器

有效

• 申請號: 201620059271.9
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN205270790U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 屈福;馬晨陽;高秋志;崔建忠
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B22D11/103
• 分類號: B22D11/103
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 郭防

技術領域

本實用新型涉及一種分流器，特別是一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，屬于 三角形連鑄坯制備技術領域。

背景技術

目前，鋁制品加工工廠開始制備形狀接近于成品的異型坯，來鍛造汽車部件。異型坯的 連鑄成為鋁合金連鑄研究的熱點。異型坯由于形狀復雜，結構不對稱，常規的采用直接水冷 半連續鑄造方法的結晶器結構復雜。采用氣膜連鑄技術，由于可以大大減少一次冷卻的影 響，所以，結晶器的結構可以大大簡化。

由于三角形坯角部較窄，供流比較困難，受到雙面冷卻，且鑄坯中心位置溫度較高，溫 度場不均勻，使得角部凝殼高度高于側面凝殼，引錠過程中容易出現局部變形而產生拉裂或 拉漏事故，因此澆注過程中合理的分流顯得尤為重要，現在亟需一種能應用在三角形坯氣膜 連鑄過程中的分流裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，它通過分流 器將高溫熔體引入到熱頂內，使高溫熔體能夠優先地填充到鑄錠的角部位置，使溫度場均 勻，提高了鑄造工藝的穩定性，提高了鑄錠質量，且裝置結構簡單、成本低。

本實用新型的技術方案：一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結晶器和分 流器，其中結晶器包括熱頂、法蘭罩、油氣環和冷卻水環，熱頂的形狀為圓柱體，熱頂的中 心設有三角形的通孔，法蘭罩設置在熱頂下部，油氣環設置在熱頂下方，冷卻水環設置在油 氣環下方，分流器為管狀，分流器底端側面設有出液口。澆注過程中，將分流器伸入到熱頂 中心，分流器底端側面設有三個出液口，出液口方向對應三角形坯的角部位置，高溫熔體通 過分流器進入到熱頂當中，首先填充到鑄錠的角部位置，從而達到均勻溫度場的目的，使得 鑄造工藝穩定，鑄錠質量較高，不會產生拉裂或拉漏事故；鑄造過程中，冷卻水環及油氣環 對鑄坯進行均勻的冷卻。

前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，法蘭罩上設有通槽，通槽的形狀 與通孔的形狀匹配。通槽契合通孔，將法蘭罩固定套裝在熱頂底端，以使熱頂與冷卻水環及 油氣環之間保持穩定的相對位置關系。

前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，冷卻水環的形狀為三角形，包括 一冷水環、二冷水環和冷卻段，冷卻段位于三角形的內側，且與一冷水環水平設置。冷卻段 的冷卻性能由一冷水環中的水流大小控制，二冷水環的冷卻性能由其截面大小決定。

前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，二冷水環上設有水孔，位于三角 形的邊上的水孔大且密集，靠近三角形的角部的水孔小且稀疏。一冷水環、冷卻段和二冷水 環上的水孔共同作用，使鑄坯在澆注過程中得到均勻的冷卻。

前述的這種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器中，油氣環的形狀為三角形，與通孔 的形狀匹配，油氣環包括油環和氣環，氣環設置在油環上方。將油環和氣環設計成一個整 體，裝置結構簡單、緊湊，且冷卻功效不受影響。

與現有技術相比，本實用新型通過分流器將鑄液引入到熱頂內，使鑄液能夠優先、快速 地填充到鑄錠的角部位置，消除冷卻不均，使溫度場均勻，提高了鑄造工藝的穩定性，提高 了鑄錠質量，鑄造過程中，油氣環和冷卻水環對鑄坯進行均勻的冷卻，裝置結構簡單、成本 低，適于在三角形連鑄坯制備裝置上進行推廣應用。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是分流器的結構示意圖；

圖3是熱頂的結構示意圖；

圖4是法蘭罩的結構示意圖。

附圖中的標記為：1-熱頂，2-法蘭罩，3-油氣環，4-冷卻水環，5-通孔，6-通槽，7-一 冷水環，8-二冷水環，9-冷卻段，10-水孔，11-油環，12-氣環，13-分流器，14-結晶器， 15-出液口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型的實施例1：一種適用于三角形連鑄坯制備裝置的分流器，包括結晶器14 和分流器13，其中結晶器14包括熱頂1、法蘭罩2、油氣環3和冷卻水環4，熱頂1的形狀 為圓柱體，熱頂1的中心設有三角形的通孔5，法蘭罩2設置在熱頂1下部，油氣環3設置 在熱頂1下方，冷卻水環4設置在油氣環3下方，分流器13為管狀，分流器13底端側面設 有出液口15。

其中，法蘭罩2上設有通槽6，通槽6的形狀與通孔5的形狀匹配。