[實用新型]一種半軸錐齒輪大外圓冷鍛模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620059090.6
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN205341779U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙宸;李珍慧;王志軍;李海
• 申請（專利權(quán)）人: 天津市增益達精鍛齒輪科技有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機械加工領(lǐng)域，涉及轎車錐齒輪中的半軸齒輪鍛造，尤其是一種半軸錐齒輪大外圓冷鍛模具。

背景技術(shù)

轎車錐齒輪中的半軸齒輪鍛造包括熱鍛工藝、冷鍛工藝及溫冷復合鍛造工藝，在熱鍛和溫鍛工藝中，坯料都需加熱到650度以上，所以鍛造時有相對較大的變形，錐齒輪的大外圓可以一次性鍛造出來；對于錐齒輪的冷鍛工藝，在鍛壓過程中，金屬的流動性相對于熱鍛來說要差一些。因此，在此前的冷鍛工藝中，為保證錐齒輪的光亮帶足夠大，大外圓都是敞開式壓制，然后通過機加工工藝，對大外圓進行車削，以保證產(chǎn)品圖紙的要求。這種工藝方式至少由兩個弊病：一是相對于熱鍛來說，增加了車錐齒輪大外圓的工序，而且在車削大外圓時，由于是斷續(xù)切削，在車削過程中容易在齒側(cè)產(chǎn)生毛刺，而這個毛刺無法通過切邊模具切邊的方式將毛刺去掉，只能通過人工挫齒的方式將其挫掉，工藝復雜，勞動強度大，容易產(chǎn)生殘次品。因此，對于半軸齒輪的冷鍛來說，需要解決大外圓鍛造而產(chǎn)生的毛刺問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種半軸錐齒輪大外圓鍛造模具，該模具可解決錐齒輪大外圓鍛造成型所產(chǎn)生的毛刺問題，并簡化機加工工序，提高效率。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種半軸錐齒輪大外圓冷鍛模具，包括上模組件及下模組件，上模組件與下模組件上下對應設(shè)置，其特征在于：所述上模組件包括上模、上模板、上模芯、上應力圈、上模套及上壓板，上模板固裝在鍛壓機的機頭上，該上模板中軸部位固裝上模，該上模同軸內(nèi)套有上模芯、同軸外套固裝有上應力圈，在上模板及上應力圈外同軸共同套裝上模套，該上模套下底端面通過緊固螺栓固裝上壓板；所述下模組件包括下模、下模板、下模芯、下應力圈、下模套及下壓板，下模下方同軸間隙安裝下模板，下模同軸內(nèi)套下模芯，該下模芯的下底端面固裝模座；下模外套同軸固裝下應力圈，該下應力圈同軸外套下模套，該下模套通過下壓板采用緊固螺栓將下應力圈進行上移限位，在下模套與下模板之間的下應力圈下端面均布間隔安裝有彈簧。

而且，所述上模、下模均通過鑲裝方式分別固裝上應力圈及下應力圈。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本模具通過增加浮動量，設(shè)計精壓前下模和應力圈是浮動的，由彈簧將下模和應力圈頂住，由壓板將應力圈限位，將需要壓制的齒坯放入下模型腔中，上模向下壓制一定距離，由此既能保證光亮帶也能保證大外圓鍛出來，還不能增加過大的壓力，壓力過大會減少模具壽命。

2、本模具壓型完成后，大外圓飽滿，光亮帶也足夠大，達到圖紙的工藝要求；這種半閉塞壓型所需的成型壓力，并不比開式模具壓型的成型壓力大，所以通過增加彈簧的結(jié)構(gòu)，在保證齒型成型的前提條件下，可以冷鍛出半軸齒輪的大外圓，成功地解決了大外圓冷鍛問題，減少了機加工工序，提高了質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的截面剖視圖；

圖2為圖1的精壓時的狀態(tài)圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步詳述；本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本實用新型的保護范圍。

一種半軸錐齒輪大外圓冷鍛模具，包括上模組件及下模組件，上模組件與下模組件上下對應設(shè)置。

所述上模組件包括上模4、上模板1、上模芯2、上應力圈5、上模套6及上壓板8，上模板固裝在鍛壓機的機頭上，該上模板中軸部位固裝上模，該上模同軸內(nèi)套有上模芯、同軸外套鑲裝有上應力圈，在上模板及上應力圈外同軸共同套裝上模套，該上模套下底端面通過緊固螺栓7固裝上壓板。

所述下模組件包括下模14、下模板16、下模芯15、下應力圈9、下模套12及下壓板10，下模下方同軸間隙安裝下模板，下模同軸內(nèi)套下模芯，該下模芯的下底端面固裝模座17；下模同軸鑲裝下應力圈，該下應力圈同軸外套下模套，該下模套通過下壓板采用緊固螺栓11將下應力圈進行上移限位，在下模套與下模板之間的下應力圈下端面均布間隔安裝有彈簧13，在上模芯與下模芯之間置放有齒坯3。

本實用新型的工作原理是：

精壓前，下模和下應力圈是浮動的，由彈簧將下模和下應力圈頂住，由下壓板將下應力圈限位，參見圖1；將需要壓制的齒坯放入下模的型腔中，上模向下壓制一定距離，如圖2所示，此種方式冷鍛可達到半閉塞壓型效果。壓型完成后，大外圓飽滿，光亮帶也足夠大，達到圖紙的工藝要求，并且所需要壓機壓力并部比開式模具壓型的成型壓力大，所以通過增加彈簧的結(jié)構(gòu)，在保證齒型成型的前提條件下，可以冷鍛出半軸齒輪的大外圓。