[實用新型]空氣激波破碎污泥干燥器與污泥激波干燥系統

有效

• 申請號: 201620059031.9
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN205313358U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 周震球;尹志強;榮杰;尹曙輝;錢登
• 申請（專利權）人: 江蘇兆盛環保股份有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 方為強

技術領域

本實用新型涉及環保設備領域，尤其是一種空氣激波破碎污泥干燥器與污泥激波干燥系統。

背景技術

污水處理廠的剩余污泥的含水率較高，通常達到95~99%，這種生化污泥中往往存在大量的菌類、細胞等有機生物體，其自身的細胞膜包裹大量水分，這種晶胞包裹水很難破壁。目前常見的機械干燥設備如三通式回轉圓通干燥機、帶式干燥機、槳葉式干燥機、盤式干燥機、流化床干燥機等，這些干燥機采用機械手段對污泥進行攪拌擠壓，不僅耗能大，而且也難以使包裹水破壁流出。另一種氣流干燥設備則均需將進入設備的空氣加熱，利用空氣的熱量以蒸發水分，發熱設備的能耗很高，如果需要將熱能回收就需要體積較大的氣相與氣相換熱器，設備投資成本也相對較高；同時由于熱空氣的進入，污泥中的有機揮發物就會更容易溢出，并產生大量的臭氣，導致尾氣處理設備變多，更增加了設備成本；而且上述氣流干燥設備同樣也存在著難以蒸發污泥包裹水的缺點。

實用新型內容

本申請人針對上述現有污泥干燥設備難以干燥污泥包裹水等缺點，提供一種結構合理的空氣激波破碎污泥干燥器，從而可以有效地破除晶胞包裹，使內部水分易于蒸發，從而取得更好的污泥干燥效果。

本實用新型所采用的技術方案如下：

一種空氣激波破碎污泥干燥器，殼體為圓柱體，殼體在切線方向至少設置有一處進料口與一組壓縮空氣噴射管，壓縮空氣噴射管帶有拉瓦爾噴嘴，出料口設置在殼體的中央頂部，殼體內部為腔體，進料口、出料口與噴射管均與腔體相連通。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述殼體在四個切線方向，分別設置有一處進料口與三組壓縮空氣噴射管。

每組壓縮空氣噴射管由上下兩支帶有拉瓦爾噴嘴的噴射管組成。

腔體形狀為周邊較厚、中央較薄的類似柿餅形狀。

殼體通過橡膠墊固定在底部減震機架上。

一種使用上述空氣激波破碎污泥干燥器組成的污泥激波干燥系統，在空氣激波破碎污泥干燥器外部輸入端配置高壓進風機、污泥混料機、污泥進料器、空壓機及儲罐，在輸出端配置旋風分離器、負壓引風機與排泥輸送設備。

作為上述技術方案的進一步改進：

輸送機將旋風分離器分離出來的部分干污泥顆粒回送至干污泥料倉，在污泥進料器之前設置有污泥混料機，將濕污泥料倉與干污泥料倉的干濕污泥相混合。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型使用常溫空氣，避免了高能耗的加熱設備及大體量換熱設備的投資成本，也避免了臭氣的產生。本實用新型的腔體形狀符合流體力學的力學特性，利用高速氣流攜帶污泥在腔體內高速旋轉并相互碰撞，有效地進行污泥粉碎；本實用新型利用拉瓦爾噴嘴產生壓縮空氣激波，對腔體內部高速運動的懸浮污泥顆粒進行沖擊，對晶胞包裹水進行破壁，并在常溫下將水霧化和汽化，霧化和汽化相互混合的濕汽較熱蒸發后的水蒸氣密度高，因此氣流攜帶的水量就更大，系統的能耗也就越低，高效地完成污泥的干燥。經過實際實驗測算，本實用新型工作能耗比傳統熱干燥設備低30~40%，經過粉碎干燥后的污泥，粒徑（目數）達到200目左右，含水率達到25~35%。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為污泥激波干燥系統的結構圖。

圖4為污泥激波干燥系統的設備示意圖

圖中：1、進料口；2、出料口；3、腔體；4、噴射管；5、殼體；6、橡膠墊；7、濕污泥料倉；8、干污泥料倉；9、混料機；10、輸送機；11、進料器；12、干燥器；13、旋風分離器。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1所示，本實用新型所述的空氣激波破碎污泥干燥器的殼體5通過橡膠墊6固定在底部減震機架上，殼體5為扁圓柱體，如圖2所示，殼體5在四個切線方向，分別設置有一處進料口1與三組壓縮空氣噴射管4，每組壓縮空氣噴射管4由上下兩支帶有拉瓦爾噴嘴的噴射管4組成，出料口2設置在殼體5的中央頂部，殼體5內部為周邊較厚、中央較薄的類似柿餅形狀的腔體3，進料口1、出料口2與噴射管4均與腔體3相連通。根據不同的系統設計，殼體5可以水平固定布置，也可以垂直固定布置。