[實(shí)用新型]一種組合式槽楔引拔模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620058531.0 | 申請日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN205385384U | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 丁玉青 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省旌德縣江南機(jī)電配件有限公司 |
| 主分類號: | H02K15/00 | 分類號: | H02K15/00 |
| 代理公司: | 合肥市浩智運(yùn)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 丁瑞瑞 |
| 地址: | 242609 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 組合式 槽楔引拔 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具,具體涉及一種組合式槽楔引拔模具。
背景技術(shù)
槽楔是電機(jī)內(nèi)部的一種片狀或條狀配件,用于將線圈緊密固定在線槽內(nèi),其主要由聚酯樹脂、玻纖以及還原鐵粉為原料制備而成,具有一定的機(jī)械強(qiáng)度以及相對導(dǎo)磁性的特點(diǎn)。
槽楔的制備過程是將浸潤有聚酯樹脂和還原鐵粉的玻纖通過模具壓制成型,再通過高溫固化,得到槽楔制品,槽楔制品通過牽引機(jī)進(jìn)行引拔牽引,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動化生產(chǎn)制備。通常使用的模具都是固定尺寸和結(jié)構(gòu)的模具,一套模具只對應(yīng)一種規(guī)格型號的槽楔產(chǎn)品,使用更換不便,并且,由于模具結(jié)構(gòu)緊密,拆卸不便,其殘留在模具內(nèi)的固化廢料較難清理,易造成槽楔制品邊角缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種適合多型號產(chǎn)品加工、便于拆卸清理的組合式槽楔引拔模具。
本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題:一種組合式槽楔引拔模具,包括上模和下模,其特征在于,所述上模下部設(shè)置有若干相同的對準(zhǔn)件凸起,所述下模上部設(shè)置有對應(yīng)所述對準(zhǔn)件凸起的凹槽,所述下模側(cè)邊上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺桿。
其中,所述凹槽與對準(zhǔn)件凸起的優(yōu)化尺寸范圍為:所述凹槽的寬度為所述對準(zhǔn)件凸起寬度的2-4倍,以便對準(zhǔn)件凸起能夠在凹槽范圍內(nèi)橫向移動,便于調(diào)節(jié)。
優(yōu)化的,所述下模側(cè)邊開設(shè)有與所述寬度調(diào)節(jié)螺桿對應(yīng)的內(nèi)螺紋貫通孔,所述內(nèi)螺紋貫通孔的方向垂直于所述對準(zhǔn)件凸起的側(cè)邊,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿通過所述內(nèi)螺紋貫通孔與所述下模螺紋連接,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿的頂端抵在所述對準(zhǔn)件凸起的側(cè)邊上。通過旋動所述寬度調(diào)節(jié)螺桿前進(jìn)或后退,推動所述上模相對下模側(cè)移,進(jìn)而調(diào)節(jié)所述上模中的對準(zhǔn)件凸起與所述下模中的凹槽之間的相對位置,得到不同寬度的模孔,從而制備不同規(guī)格型號的槽楔制品。
優(yōu)化的,為了提高調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置于所述下模的一側(cè),所述寬度調(diào)節(jié)螺桿包括至少2組。
對應(yīng)于上述帶有內(nèi)螺紋貫通孔的可調(diào)節(jié)裝置的技術(shù)方案,進(jìn)一步優(yōu)化為,所述下模上部開設(shè)有內(nèi)螺紋固定孔,所述上模上對應(yīng)所述內(nèi)螺紋固定孔位置開設(shè)有貫通的移動通槽,所述移動通槽的方向與所述內(nèi)螺紋貫通孔的方向一致。當(dāng)所述寬度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)完成,所述上模和下模位置相對固定后,可利用螺栓通過所述移動通槽及內(nèi)螺紋固定孔將所述上模和下模固定連接,使模具更加穩(wěn)定;當(dāng)需要重新調(diào)節(jié)模孔尺寸時(shí),只需松開螺栓,再旋動所述下模側(cè)邊的寬度調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后,再次緊固螺栓,將上模和下模固定,即可進(jìn)行產(chǎn)品的制備。
優(yōu)化的,所述移動通槽的長度與所述凹槽的寬度相同,以使所述上模和下模能夠在凹槽范圍內(nèi)移動及固定。
在浸潤有聚酯樹脂及還原鐵粉等物質(zhì)的玻纖進(jìn)入模具過程中,由于模具的擠壓作用,液態(tài)的聚酯樹脂等物質(zhì)會從模孔端口處流出,附集在所述模具表面,經(jīng)過固化后會堵塞模孔,因此,在所述凹槽的端口處設(shè)置有導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽與所述凹槽相接并向下傾斜,以便于將殘留的液態(tài)物導(dǎo)引至液槽,減少污染及浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過寬度調(diào)節(jié)螺桿及相關(guān)構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)了模具的可控調(diào)節(jié),適用于多種型號槽楔產(chǎn)品的制備;而且,該模具采用組合式設(shè)計(jì),便于拆卸及清理,極大的方便了模具的維護(hù)使用;另外,該模具設(shè)置有導(dǎo)流槽對殘液進(jìn)行導(dǎo)流清理,減少了污染及浪費(fèi),具有優(yōu)良的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示,一種組合式槽楔引拔模具,包括上模1和下模2,所述上模1下部設(shè)置有若干相同的對準(zhǔn)件凸起3,所述下模2上部設(shè)置有對應(yīng)所述對準(zhǔn)件凸起3的凹槽4,所述下模2側(cè)邊上設(shè)置有寬度調(diào)節(jié)螺桿5。
其中,所述凹槽4的寬度為所述對準(zhǔn)件凸起3寬度的3倍,以便對準(zhǔn)件凸起3能夠在凹槽4范圍內(nèi)橫向移動,便于調(diào)節(jié)。
優(yōu)化的,所述下模2側(cè)邊開設(shè)有與所述寬度調(diào)節(jié)螺桿5對應(yīng)的內(nèi)螺紋貫通孔6,所述內(nèi)螺紋貫通孔6的方向垂直于所述對準(zhǔn)件凸起3的側(cè)邊,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿5通過所述內(nèi)螺紋貫通孔6與所述下模2螺紋連接,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿5的頂端抵在所述對準(zhǔn)件凸起3的側(cè)邊上。通過旋動所述寬度調(diào)節(jié)螺桿5前進(jìn)或后退,推動所述上模1相對下模2側(cè)移,進(jìn)而調(diào)節(jié)所述上模1中的對準(zhǔn)件凸起3與所述下模2中的凹槽4之間的相對位置,得到不同寬度的模孔,從而制備不同規(guī)格型號的槽楔制品。
為了提高調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性,所述寬度調(diào)節(jié)螺桿5包括2組,分別設(shè)置于所述下模2左側(cè)的前后兩端。
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