[實用新型]一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620058382.8
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205303208U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 何保平
• 申請（專利權(quán)）人: 川力電氣有限公司
• 主分類號: H01H1/00
• 分類號: H01H1/00;H01H9/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 鄭興旺

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及絕緣罩，更具體地說，它涉及一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座。

背景技術(shù)

壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座為壓氣式負(fù)荷開關(guān)中的必要組裝部件，通常與環(huán)形導(dǎo)向墊圈配合使用，操作人員需要將環(huán)形導(dǎo)向墊圈和下觸頭座套在下觸頭上，以達(dá)到穩(wěn)定下觸頭的作用與效果，但是這樣操作步驟會多一道組裝程序，所以較為繁瑣，使得操作人員組裝麻煩，工作效率低，費時費力，并且下觸頭座和環(huán)形導(dǎo)向墊圈需要至少兩個操作加工臺完成加工操作，使得設(shè)備占用不必要的空間位置，加大生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座，能夠使得操作人員組裝方便，效率加快。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座，包括固定座基板和環(huán)形導(dǎo)位墊圈，所述固定座基板和環(huán)形導(dǎo)位墊圈一體成型，所述固定座基板開設(shè)有通孔，所述通孔和環(huán)形導(dǎo)位墊圈相導(dǎo)通，且通孔的內(nèi)徑等于環(huán)形導(dǎo)位墊圈的內(nèi)徑。

通過上述技術(shù)方案，使得加工流程優(yōu)化，步驟簡化，操作人員組裝更加快速、方便，生產(chǎn)效率大大提升。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座基板設(shè)置有固定缺口。

通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板在實際裝配中更加容易固定穩(wěn)定牢靠，不易產(chǎn)生松動。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座基板上開設(shè)有固定孔。

通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板進(jìn)一步加強固定。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座基板呈矩形，所述固定缺口設(shè)置有4個，且對稱分布于固定座基板的一對邊上，并形成有固定凸塊。

通過上述技術(shù)方案，使得固定缺口與固定凸塊相互配合，使得固定效果進(jìn)一步得以提升。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定凸塊包括第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和第二固定塊均設(shè)置有倒角部。

通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板裝配更加方便，并且倒角部的設(shè)置不得操作人員在組裝過程中不容易被固定座基板邊緣上的毛刺所劃傷，所以倒角部的設(shè)置在裝配更加方便的前提下還起到了保護(hù)操作人員的作用。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定孔貫穿固定座基板，且固定孔的軸線與通孔的軸線平行。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定孔呈螺紋孔設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板更加容易組裝，只需要通過帶有螺紋的緊固件擰緊即可。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座基板和環(huán)形導(dǎo)位墊圈采用金屬材質(zhì)制成。

通過上述技術(shù)方案，金屬材質(zhì)本身具有一定重量，使得固定效果更好。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定座基板；2、通孔；3、固定缺口；4、固定孔；5、固定凸塊；51、第一固定塊；52、第二固定塊；6、倒角部；7、環(huán)形導(dǎo)位墊圈。

具體實施方式

參照圖1中對本實用新型的實施例做進(jìn)一步說明。

實施例一：一種壓氣式負(fù)荷開關(guān)用下觸頭座，包括固定座基板1和環(huán)形導(dǎo)位墊圈7，所述固定座基板1和環(huán)形導(dǎo)位墊圈7一體成型，所述固定座基板1開設(shè)有通孔2，所述通孔2和環(huán)形導(dǎo)位墊圈7相導(dǎo)通，且通孔2的內(nèi)徑等于環(huán)形導(dǎo)位墊圈7的內(nèi)徑。通過上述技術(shù)方案，使得加工流程優(yōu)化，步驟簡化，操作人員組裝更加快速、方便，生產(chǎn)效率大大提升。

所述固定座基板1設(shè)置有固定缺口3。通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板1在實際裝配中更加容易固定穩(wěn)定牢靠，不易產(chǎn)生松動。所述固定座基板1上開設(shè)有帶螺紋的固定孔4。通過上述技術(shù)方案，使得固定座基板1進(jìn)一步加強固定。所述固定座基板1呈矩形，所述固定缺口3設(shè)置有4個，且對稱分布于固定座基板1的一對邊上，并形成有固定凸塊5。通過上述技術(shù)方案，使得固定缺口3與固定凸塊5相互配合，使得固定效果進(jìn)一步得以提升。所述固定凸塊5包括第一固定塊51和第二固定塊52，所述第一固定塊51和第二固定塊52均設(shè)置有倒角部6。