[實用新型]一種氫氧化鎂制備裝置

有效

• 申請號: 201620058285.9
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN205313117U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 王石軍;李生廷;侯元昇;王樹龍;劉利武;李生興;王金晶;朱淼淼;馬福菊;賈永校;祁小慶
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖工業股份有限公司
• 主分類號: C01F5/20
• 分類號: C01F5/20
• 代理公司: 北京國帆知識產權代理事務所(普通合伙) 11334
• 代理人: 李增朝

技術領域

本實用新型涉及化合物的制備裝置，尤其涉及一種氫氧化鎂制備裝置。

背景技術

現有技術中，氫氧化鎂的制備裝置一般采用氫氧化鈉和氯化鎂反應生產的裝置，由于制備方法的限制，燒堿消耗量大，燒堿的原材成本高，而且溶液中的燒堿、氯化鎂等未反應完成的物料會包裹在氫氧化鎂沉淀中，導致洗水用量多，產品中的氯離子、鈉離子、鎂離子等雜質較多，產品質量不易提高。上述缺陷體現在設備上的是氫氧化鎂的制備效率過低。

因此，希望提供一種能夠提高氫氧化鎂制備效率的制備裝置。

實用新型內容

為此，本實用新型提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新型氫氧化鎂制備裝置。

根據本實用新型的一個方面，提供了一種氫氧化鎂制備裝置，其特征在于：包括合成釜、液氨進料管、通氨流量計、氯化鎂入料管、冷卻盤管、放料槽、上料泵、板框壓濾機，

其中，所述液氨進料管和所述氯化鎂入料管均與所述合成釜相連接，

所述液氨進料管上設置有所述通氨流量計，

所述合成釜的腔體中設置有所述冷卻盤管，

所述合成釜與所述放料槽相連接，

所述放料槽、所述上料泵和所述板框壓濾機依次連接。

可選地，根據本實用新型的一個實施方式，其特征在于：所述氫氧化鎂制備裝置進一步包括尾氣塔和尾氣風機，

所述尾氣塔與所述合成釜相連接，

所述尾氣風機與所述尾氣塔相連接。

可選地，根據本實用新型的一個實施方式，其特征在于：所述尾氣風機包括變頻式尾氣風機。

可選地，根據本實用新型的一個實施方式，其特征在于：所述氫氧化鎂制備裝置進一步包括蒸氨裝置，

所述蒸氨裝置與所述板框壓濾機相連接。

可選地，根據本實用新型的一個實施方式，其特征在于：所述合成釜的材質包括Q345R鋼，內襯材料包括PE。

本實用新型提供的氫氧化鎂的制備裝置能夠提高氫氧化鎂的制備效率。

附圖說明

通過閱讀下文優選實施方式的詳細描述，各種其他的優點和益處對于本領域普通技術人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優選實施方式的目的，而并不認為是對本實用新型的限制。而且在整個附圖中，用相同的參考符號表示相同的部件。其中在附圖中，參考數字之后的字母標記指示多個相同的部件，當泛指這些部件時，將省略其最后的字母標記。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的一種優選實施方式的氫氧化鎂的制備裝置。

圖2示出了根據本實用新型的一種優選實施方式的氫氧化鎂的制備裝置。

圖3示出了根據本實用新型的一種優選實施方式的氫氧化鎂的制備裝置。

圖4示出了根據本實用新型的一種優選實施方式的氫氧化鎂的制備方法。以及

圖5示出了根據本實用新型的一種優選實施方式的氫氧化鎂的制備方法。

其中：合成釜1、液氨進料管2、通氨流量計3、氯化鎂入料管4、電動攪拌機5、冷卻盤管6、尾氣塔7、尾氣風機8、放料槽9、上料泵10、板框壓濾機11、蒸氨裝置12。

具體實施方式

本實用新型提供了許多可應用的創造性概念，該創造性概念可大量的體現于具體的上下文中。在下述本實用新型的實施方式中描述的具體的實施例僅作為本實用新型的具體實施方式的示例性說明，而不構成對本實用新型范圍的限制。

下面結合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實用新型提供了一種氫氧化鎂制備裝置，包括合成釜1、液氨進料管2、通氨流量計3、氯化鎂入料管4、冷卻盤管6、放料槽9、上料泵10、板框壓濾機11，其中，所述液氨進料管2和所述氯化鎂入料管4均與所述合成釜1相連接，所述液氨進料管2上設置有所述通氨流量計3，所述合成釜1的腔體中設置有所述冷卻盤管6，所述合成釜1與所述放料槽9相連接，所述放料槽9、所述上料泵10和所述板框壓濾機11依次連接。本實用新型中，各組成部分之間都是密封連接。

合成釜是為在一定溫度、一定壓力條件下合成化學物質提供的反應器。