[實(shí)用新型]圓筒形熱交換器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620058209.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205279799U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴丁軍;卓宏強(qiáng);孫旭光;何昌寶;胡旭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波市哈雷換熱設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F28D1/053 | 分類號(hào): | F28D1/053 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315505 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 圓筒 熱交換器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及能源回收利用技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種圓筒形熱交換器。
背景技術(shù)
鍋爐、燃?xì)鉄崴髋懦龅臒煹罋鉁囟容^高,攜帶有大量熱量。如果直接排至室外,不但浪費(fèi)能源,而且會(huì)產(chǎn)生“熱島”效應(yīng),影響環(huán)境小氣候。隨著國際環(huán)境保護(hù)組織對(duì)“節(jié)能減排”提出的要求越來越高,對(duì)這部分熱能進(jìn)行回收利用,是當(dāng)今世界各國爭相研究的熱門課題。但是就目前情況來看,多數(shù)該類裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,體積龐大。例如,專利號(hào)200920232425.X《一種煙道氣余熱回收裝置》的實(shí)用新型專利,是在煙道的出口接一套余熱鍋爐,用煙道氣來加熱余熱鍋爐的冷水,因此其投入成本較大,不適合在鍋爐或燃?xì)鉄崴髦惺褂?。而遍布千家萬戶的燃?xì)鉄崴?,更不能使用該類回收裝置。為此發(fā)明一種體積小、可直接安裝在鍋爐、燃?xì)鉄崴鞯臒煹乐械臒煹罋庥酂峄厥昭b置,實(shí)在是很有必要。
針對(duì)上述問題中國專利圓筒形煙道氣余熱回收裝置,專利號(hào)201220612615.6,提出了解決方案,其主體形狀成圓筒形,由內(nèi)外兩排成圓周排列的循環(huán)水管(8)和若干設(shè)有通孔的內(nèi)翅片(3)和外翅片(5)組成,其特征是所述循環(huán)水管(8)平行插入在內(nèi)翅片(3)和外翅片(5)的通孔中,循環(huán)水管(8)兩端對(duì)稱設(shè)有固定法蘭(9),并與固定法蘭(9)焊接牢固,所述內(nèi)翅片(3)套入內(nèi)圈循環(huán)水管(8),所述外翅片(5)套入外圈循環(huán)水管(8),所述兩個(gè)固定法蘭(9)外側(cè)設(shè)有兩個(gè)封頭法蘭(7),在所述每個(gè)封頭法蘭(7)上分別焊接有若干殼式換向封頭(4)和一個(gè)殼式連通封頭(6)。
雖然該專利解決了原煙道氣余熱回收裝置成本較高,不能普遍使用的問題,但是該圓筒形熱交換器,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造工藝較復(fù)雜,同時(shí)位于內(nèi)翅片外側(cè)的外翅片熱交換利用率較低,具有改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供一種制造工藝簡單,制造成本較低的圓筒形熱交換器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種圓筒形熱交換器,其特征在于,其主體為圓筒形,由多片圓環(huán)形的翅片板體疊加形成,所述翅片板體上沿其圓周設(shè)置有多個(gè)管孔,疊加的翅片板體的管孔呈對(duì)應(yīng)設(shè)置,配合形成安裝通道,所述安裝通道內(nèi)插設(shè)有循環(huán)水管;
所述翅片板體的外環(huán)面的外側(cè)周向設(shè)置有冷卻換熱管;
所述冷卻換熱管的兩端均設(shè)置有與翅片板體相配合的導(dǎo)流結(jié)構(gòu),將循環(huán)水管與冷卻換熱管連通形成熱交換水路。
通過上述設(shè)置,通過冷卻換熱管代替了換熱效率較低的外翅片,從而簡化了回收裝置的結(jié)構(gòu),簡化了制造工藝,降低了制造成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述翅片板體的外環(huán)面形狀呈波浪形設(shè)置,所述冷卻換熱管對(duì)應(yīng)翅片板體的外環(huán)面的波谷或者波峰處設(shè)置。
通過上述設(shè)置,翅片板體的外環(huán)面的波谷處和波峰處是熱量從翅片板體溢出較集中的地方,冷卻換熱管設(shè)置在波谷或者波峰處,相同冷卻換熱管的情況下,最大限度的提高了換熱效率。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述循環(huán)水管設(shè)置在翅片板體對(duì)應(yīng)外環(huán)面的波峰處。
通過上述設(shè)置,提高了循環(huán)水管的換熱效率。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流結(jié)構(gòu)包括:
端蓋板,其與翅片板體相貼合,其板面上設(shè)置有供循環(huán)水管和冷卻換熱管穿設(shè)的通孔;
導(dǎo)流罩,其設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽,所述導(dǎo)流槽封蓋循環(huán)水管和/或冷卻換熱管;
所述端蓋板與導(dǎo)流通過焊接或者螺釘連接在一起。
通過上述設(shè)置,導(dǎo)流結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,同時(shí)將循環(huán)水管與冷卻換熱管管路連接在一起,延長了媒介水的流動(dòng)路徑,提高了換熱效率。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)流罩上設(shè)置有進(jìn)水接頭和出水接頭。
通過上述設(shè)置,方便了加水和出水。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述循環(huán)水管為橢圓管。
通過上述設(shè)置,提高了循環(huán)水管的換熱效率。
進(jìn)一步設(shè)置為:所述冷卻換熱管為直管或者波紋管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝簡單、制造成本較低,同時(shí)提高了圓筒形熱交換器的余熱回收利用的效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型圓筒形熱交換器的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圓筒形熱交換器的剖視圖;
圖3是導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖4是翅片板體的結(jié)構(gòu)示意圖。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記:
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