[實用新型]手機散熱結構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620057735.2 | 申請日: | 2016-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN205320450U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 魏志洪;王杰;王影;張瑞輝 | 申請(專利權)人: | 東莞市信太通訊設備有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 523000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 手機 散熱 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及手機結構技術領域,特別是手機散熱結構。
背景技術
目前眾多移動電子設備金屬外殼的中框支架,均是采用純鋁型材或不銹鋼板材,并先使其經(jīng)過數(shù)控銑床加工而成型出基本框架結構,對于數(shù)控銑加工工段,其是采用一個完整的型材而進行多次工序后而直接成型,其對加工設備的精度要求非常高,并且還具有加工周期長、原材料浪費大、不良率高以及加工成本高等缺陷。隨著金屬工藝技術的發(fā)展及消費者對創(chuàng)新產品的需求,亟需設計開發(fā)生產成本低、強度高的時尚產品,以滿足消費者的需求。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺點,提供一種手機散熱結構。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):手機散熱結構,包括手機殼體,所述的手機殼體包括左金屬邊框、右金屬邊框、以及連接左金屬邊框與右金屬邊框的上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框,上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框為注塑成型的一體件,左金屬邊框的右側面設置有用于連接上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框的注塑孔,右金屬邊框的左側面設置有用于連接上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框的注塑孔,上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框的左端通過注塑機填充于左金屬邊框的注塑孔內,上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框的右端通過注塑機填充于右金屬邊框的注塑孔內;所述的左金屬邊框的左側面和右金屬邊框的右側面均為中部向內凹陷的凹槽形,從而形成散熱凹槽,并且不易被使用者手指完全覆蓋,保證散熱效果。
所述的注塑塑膠背板的后側面沿從前向后的方向依次涂覆有電磁纖維層、硅酸鹽隔熱板層、微小中空球體粉末層和陶瓷纖維板層。所述的微小中空球體粉末層為粒徑小于100μm的氧化硅中空粉末涂覆于硅酸鹽隔熱板層表面形成。
所述的電磁纖維層為多根電磁功能纖維彼此交錯所形成的具有多個平行四邊形的網(wǎng)格層。
將左金屬邊框和右金屬邊框置于塑膠注塑模具中,左金屬邊框和右金屬邊框的注塑孔均連接注塑模具的塑膠流道,采用注塑機向塑膠注塑模具中注入熔融塑膠料,經(jīng)保壓冷卻后得到上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框。
本實用新型具有以下優(yōu)點:
本實用新型上注塑塑膠框、注塑塑膠背板和下塑塑膠框均設置有用于連接注塑塑膠部的注塑孔,通過注塑得到手機殼體整體;產品一致性好,良率得到提高,可提高加工效率,部件結合力好,相比于現(xiàn)有中框采用一體結構加工,極大的降低了成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為右金屬邊框的左視圖。
圖中,1-左金屬邊框,2-右金屬邊框,3-上注塑塑膠框,4-注塑塑膠背板,5-下塑塑膠框,6-注塑孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述:
如圖1所示,手機散熱結構,包括手機殼體,所述的手機殼體包括左金屬邊框1、右金屬邊框2、以及連接左金屬邊框1和右金屬邊框2的上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5,上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5為注塑成型的一體件,左金屬邊框1的右側面設置有用于連接上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5的注塑孔6,右金屬邊框2的左側面設置有用于連接上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5的注塑孔6,上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5的左端通過注塑機填充于左金屬邊框1的注塑孔6內,上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5的右端通過注塑機填充于右金屬邊框2的注塑孔6內;所述的左金屬邊框1的左側面和右金屬邊框2的右側面均為中部向內凹陷的凹槽形,從而形成散熱凹槽,并且不易被使用者手指完全覆蓋,保證散熱效果。
所述的注塑塑膠背板4的后側面沿從前向后的方向依次涂覆有電磁纖維層、硅酸鹽隔熱板層、微小中空球體粉末層和陶瓷纖維板層。所述的微小中空球體粉末層為粒徑小于100μm的氧化硅中空粉末涂覆于硅酸鹽隔熱板層表面形成。
所述的電磁纖維層為多根電磁功能纖維彼此交錯所形成的具有多個平行四邊形的網(wǎng)格層。
將左金屬邊框1和右金屬邊框2置于塑膠注塑模具中,左金屬邊框1和右金屬邊框2的注塑孔6均連接注塑模具的塑膠流道,采用注塑機向塑膠注塑模具中注入熔融塑膠料,經(jīng)保壓冷卻后得到上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5。
本實用新型上注塑塑膠框3、注塑塑膠背板4和下塑塑膠框5均設置有用于連接注塑塑膠部的注塑孔6,通過注塑得到手機殼體整體;產品一致性好,良率得到提高,可提高加工效率,部件結合力好,相比于現(xiàn)有中框采用一體結構加工,極大的降低了成本。
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