[實(shí)用新型]一種滾筒式小桐子脫殼機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620057671.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205358133U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝先強(qiáng);朱加繁;周體全;趙玉清;高志超;楊陸強(qiáng);周橋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 云南農(nóng)業(yè)大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23N5/00 | 分類(lèi)號(hào): | A23N5/00 |
| 代理公司: | 北京名華博信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11453 | 代理人: | 李中強(qiáng) |
| 地址: | 650201 云南*** | 國(guó)省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 滾筒 桐子 脫殼 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于堅(jiān)果脫殼技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種滾筒式小桐子脫殼機(jī)。
背景技術(shù)
小桐子果仁含油量在同類(lèi)植物果實(shí)中是最高的,小桐子制備的生物柴油作為可再生資源,排放物中各種污染物含量都大大低于石化柴油,是理想的新能源制備原料。然而國(guó)內(nèi)目前對(duì)小桐子采用的剝殼方式基本上還是人工操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大且生產(chǎn)效率低,不容易形成規(guī)模化成產(chǎn),并且小桐子果仁有毒,采用手工剝殼方式會(huì)對(duì)勞動(dòng)者健康產(chǎn)生不利影響。同時(shí),小桐子的低效率剝殼方式在一定程度上還制約著小桐子生物柴油產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
因此,有必提出一種經(jīng)濟(jì)、高效、實(shí)用,且滿(mǎn)足現(xiàn)代生產(chǎn)要求的小桐子脫殼機(jī)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種滾筒式小桐子脫殼機(jī),通過(guò)滾筒與柵條的擠壓作用對(duì)小桐子進(jìn)行殼仁分離,解決了傳統(tǒng)的小桐子手工剝殼勞動(dòng)強(qiáng)度大、剝殼效率低、對(duì)勞動(dòng)者健康產(chǎn)生不利影響等問(wèn)題;并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)適用,能有效提高小桐子剝殼效率,為小桐子加工企業(yè)帶來(lái)良好的社會(huì)效益。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
所述的滾筒式小桐子脫殼機(jī)包括入料口1、機(jī)器罩殼2、柵條3、滾筒4、機(jī)架5、行走輪6、出料槽7、加強(qiáng)筋8、電機(jī)支撐板9、電機(jī)10、電機(jī)軸11、電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)齒輪12、滾筒軸驅(qū)動(dòng)齒輪13、滾筒軸14、圓形安裝板15,所述的行走輪6有兩個(gè),分別安裝在機(jī)架5前側(cè)的兩個(gè)支腳上,機(jī)架5的頂部設(shè)置有機(jī)器罩殼2,機(jī)器罩殼2的頂部通過(guò)焊接固定設(shè)置有入料口1,機(jī)器罩殼2兩側(cè)內(nèi)壁上通過(guò)螺栓各固定設(shè)置有一塊圓形安裝板15,兩塊圓形安裝板15的外緣均勻的安裝有柵條3,柵條3與兩塊圓形安裝板15形成一個(gè)籠體,所述的滾筒4設(shè)置于柵條3與兩塊圓形安裝板15形成的籠體內(nèi),且與兩塊圓形安裝板15同心裝配,所述的滾筒4上同心裝配有滾筒軸14,滾筒軸14通過(guò)軸承安裝在機(jī)器罩殼2上,滾筒軸14上通過(guò)鍵槽配合安裝有滾筒軸驅(qū)動(dòng)齒輪13,滾筒軸驅(qū)動(dòng)齒輪13與電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)齒輪12嚙合,電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)齒輪12通過(guò)鍵槽配合安裝在電機(jī)軸11上,電機(jī)軸11安裝在電機(jī)10上,電機(jī)10通過(guò)螺栓固定安裝在電機(jī)支撐板9上,電機(jī)支撐板9的底部焊接有加強(qiáng)筋8,電機(jī)支撐板9與加強(qiáng)筋8通過(guò)螺栓固定安裝在機(jī)架5一側(cè),所述的機(jī)器罩殼2的底部設(shè)置有出料槽7,出料槽7通過(guò)螺栓與機(jī)架5連接。
作為優(yōu)選,所述的滾筒4的表面均勻的設(shè)置有凸起的紋桿16。
作為優(yōu)選,所述的柵條3與滾筒4表面的距離在2.5-3.5cm范圍內(nèi),相鄰兩根柵條3之間的距離在1.8-2.2cm范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型能連續(xù)不斷地通過(guò)滾筒與柵條的擠壓作用對(duì)小桐子進(jìn)行脫殼處理,實(shí)現(xiàn)小桐子的殼仁分離,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度并提高了脫殼效率。
2、本實(shí)用新型采用的滾筒式小桐子脫殼機(jī),實(shí)現(xiàn)了小桐子的自動(dòng)脫殼,有效避免了勞動(dòng)者皮膚直接與小桐子接觸,改善了勞動(dòng)者工作環(huán)境,很大程度上消除了小桐子毒素對(duì)勞動(dòng)者健康帶來(lái)的影響。
3、本實(shí)用新型還具有移動(dòng)方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用、便于推廣的特點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的前剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的主剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型的左側(cè)剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖;
圖6為本實(shí)用新型滾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1-入料口、2-機(jī)器罩殼、3-柵條、4-滾筒、5-機(jī)架、6-行走輪、7-出料槽、8-加強(qiáng)筋、9-電機(jī)支撐板、10-電機(jī)、11-電機(jī)軸、12-電機(jī)軸驅(qū)動(dòng)齒輪、13-滾筒軸驅(qū)動(dòng)齒輪、14-滾筒軸、15-圓形安裝板、16-紋桿。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,下面將結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,以方便技術(shù)人員理解
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