[實用新型]一種用于生產高強度打火機防風罩的連續模

有效

• 申請號: 201620057484.8
• 申請日: 2016-01-21
• 公開（公告）號: CN205386598U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 周柳;孫艮祥;張青輝
• 申請（專利權）人: 寧波富都自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/08;B21D35/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100
• 代理人: 郭艷薇

技術領域

本實用新型涉及一種用于生產高強度打火機防風罩的連續模。

背景技術

現有技術中的一種高強度打火機防風罩，如圖1所示，其主要由一個前面板101、兩個側面板102和一個頂面板103組成并成一體，前面板呈圓弧形，頂面板上形成有火舌孔104和散熱孔105，兩個側面板的后側形成有翻邊106，兩個側面板上還可以設置卡扣107。這種高強度打火機防風罩結構異常復雜，通過現有加工方法采用多道單獨工序對其進行加工時，不僅成本比較高，而且每次只能生產加工單個高強度打火機防風罩，生產效率低下。

發明內容

為了克服現有技術中存在上述的不足，本實用新型提供一種結構簡單緊湊、成本低、生產效率高的用于生產高強度打火機防風罩的連續模。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：一種用于生產高強度打火機防風罩的連續模，包括上模和下模，所述上模與所述下模之間通過導套和導柱相連接，從所述上模和下模之間的長度方向的一側到另一側依次設有第一沖字工位、沖孔工位、第二沖字工位、第一切邊工位、第三沖字工位、第二切邊工位、第三切邊工位、第四沖字工位、第四切邊工位、折彎工位、第一成型工位、第二成型工位、第三成型工位和落料工位；

在所述第一沖字工位處，所述上模上設有兩組第一沖字凸模，兩組所述第一沖字凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，每一組的所述第一沖字凸模有兩個并呈中心對稱設置，所述下模上設有與所述第一沖字凸模一一對應相匹配的第一沖字凹模；

在所述沖孔工位處，所述上模上設有兩個沖孔凸模，兩個所述沖孔凸模分別對稱位于所述的上模的長度方向的中心線的兩側，所述下模上設有與所述沖孔凸模一一對應相匹配的沖孔凹模；

在所述第二沖字工位處，所述上模上設有兩組第二沖字凸模，兩組所述第二沖字凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，且每一組的所述第二沖字凸模有兩個，所述下模上設有與所述第二沖字凸模一一對應相匹配的第二沖字凹模；

在所述第一切邊工位處，所述上模上設有兩個第一切邊凸模，兩個所述第一切邊凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，每個所述第一切邊凸模呈中心對稱設置，所述下模上設有與所述第一切邊凸模一一對應相匹配的第一切邊凹模；

在所述第三沖字工位處，所述上模上設有兩個第三沖字凸模，兩個所述第三沖字凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，兩個所述第三沖字凸模與外側的兩個所述第二沖字凸模構成外側沖字凸模，該外側沖字凸模呈中心對稱設置，所述下模上設有與所述第三沖字凸模一一對應相匹配的第三沖字凹模；

在所述第二切邊工位處，所述上模上設有位于所述上模的長度方向的中心線上并呈中心對稱設置的第二切邊凸模，所述下模上設有與所述第二切邊凸模相匹配的第二切邊凹模；

在所述第三切邊工位處，所述上模上設有兩個第三切邊凸模，兩個所述第三切邊凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，且兩個所述第三切邊凸模相對設置，所述下模上設有與所述第三切邊凸模一一對應相匹配的第三切邊凹模；

在所述第四沖字工位處，所述上模上設有兩個第四沖字凸模，兩個所述第四沖字凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，兩個所述第四沖字凸模位于兩個所述第三切邊凸模之間，兩個所述第四沖字凸模與內側的兩個所述第二沖字凸模構成內側沖字凸模，該內側沖字凸模呈中心對稱設置，所述下模上設有與所述第四沖字凸模一一對應相匹配的第四沖字凹模；

在所述第四切邊工位處，所述上模上設有位于所述上模的長度方向的中心線上并呈中心對稱設置的第四切邊凸模，所述下模上設有與所述第四切邊凸模相匹配的第四切邊凹模；

在所述折彎工位處，所述上模上設有兩組呈正方形的折彎凸模，兩組所述折彎凸模分別位于所述上模的長度方向的中心線的兩側并相互錯開一定距離，每一組的所述折彎凸模沿所述上模的寬度方向的兩側的周邊圍繞有折彎上凸起，所述下模上設有與所述折彎凸模一一相對應的折彎凹模，每一組的所述折彎凹模上凸設有形狀與所述折彎凸模的形狀相匹配的折彎下凸起，該折彎下凸起的外壁與所述折彎上凸起的內壁一一對應相匹配；