[實(shí)用新型]一種異形插件機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620056635.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205378493U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付贊成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市鴻廣德科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K13/04
• 分類號(hào): H05K13/04
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及插件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種異形插件機(jī)。

背景技術(shù)：

我國(guó)是全球最大的白色家電生產(chǎn)國(guó)和消費(fèi)國(guó)，白色家電控制的核心部件是電路板。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展和勞動(dòng)保障制度的逐步完善，勞動(dòng)力成本逐漸升高，勞動(dòng)密集和產(chǎn)量波動(dòng)是多數(shù)電子廠家的主要特點(diǎn)。大量勞動(dòng)密集生產(chǎn)線的自動(dòng)化替代問(wèn)題越來(lái)越成為生產(chǎn)廠家關(guān)注的焦點(diǎn)。

PCB板插件與調(diào)試是電子整機(jī)生產(chǎn)的前道工序。傳統(tǒng)的PCB板異形件插件依賴于手插，手工插件環(huán)節(jié)尤其消耗人力，其插件速度、質(zhì)量與人的疲勞程度是密切相關(guān)的，錯(cuò)插、漏插現(xiàn)象比較嚴(yán)重，現(xiàn)有生產(chǎn)線一般在后續(xù)設(shè)置通電檢測(cè)和補(bǔ)焊工序進(jìn)行補(bǔ)救，造成單板的直通率受到一定程度的影響。研制該環(huán)節(jié)的自動(dòng)化設(shè)備，符合電子廠商的發(fā)展需求，也符合我國(guó)企業(yè)由勞動(dòng)密集型向技術(shù)資金密集型轉(zhuǎn)變的要求。

自動(dòng)插件機(jī)是一種由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化插件設(shè)備，插件速度快，準(zhǔn)確率高，單板機(jī)插率可達(dá)80％左右，這在很大程度上克服了人為造成的錯(cuò)插、漏插現(xiàn)象，提高了單板的直通率，加快了生產(chǎn)速度。

但是目前市面上的自動(dòng)插件機(jī)只能夠插裝單一類型的元器件，且不能將異形元器件插接在PCB板上，以致對(duì)生產(chǎn)廠家造成極大的困擾。

有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種異形插件機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：該異形插件機(jī)包括：機(jī)架；PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)架上，且PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)兩側(cè)均伸出于機(jī)架兩側(cè)；點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)架上，并位于PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)上方；元器件進(jìn)料機(jī)構(gòu)，其包括振動(dòng)盤以及于振動(dòng)盤對(duì)接的料軌，該料軌上設(shè)置有容置元器件的料槽；插件機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于機(jī)架上，并位于PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)及料軌上方，且位于點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)旁側(cè)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述插件機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上的三軸移動(dòng)系統(tǒng)以及安裝于三軸移動(dòng)系統(tǒng)上并用于用于夾緊元器件以將元器件插裝于PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)上的PCB板的插件機(jī)頭，該插件機(jī)頭在三軸移動(dòng)系統(tǒng)控制下可在X、Y、Z軸方向移動(dòng)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述插件機(jī)頭上設(shè)置有用于夾緊不同形狀大小元器件的第一夾鉗組和第二夾鉗組，其中，第一夾鉗組包括有多個(gè)可連動(dòng)的第一夾鉗；第二夾鉗組包括有多個(gè)可連動(dòng)的第二夾鉗。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述元器件進(jìn)料機(jī)構(gòu)的數(shù)量為三組，每個(gè)元器件進(jìn)料機(jī)構(gòu)中料軌的料槽的尺寸大小相同或不相同。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括安裝于機(jī)架上并相互對(duì)立的第一、第二進(jìn)料板以及安裝于第一進(jìn)料板或第二進(jìn)料板內(nèi)側(cè)的進(jìn)料皮帶以及用于驅(qū)動(dòng)進(jìn)料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)裝置，且該第一、第二進(jìn)料板內(nèi)側(cè)成型有供PCB板放置的階梯槽。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述第一進(jìn)料板和第二進(jìn)料板之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其之間相對(duì)間隔的手搖調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)點(diǎn)膠槍以及用于驅(qū)動(dòng)該點(diǎn)膠槍上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型可對(duì)PCB板進(jìn)行點(diǎn)膠處理，并采用具有可夾緊不同形狀大小元器件的第一夾鉗組和第二夾鉗組的插件機(jī)構(gòu)進(jìn)行插件處理，由于第一夾鉗組和第二夾鉗組可夾緊變壓器、USB連接器、彈片、端子等異形元器件，以致使本實(shí)用新型可在PCB板上插裝多種類型的異形的元器件，以滿足不同的裝配要求，令本實(shí)用新型具有極大的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另外，本實(shí)用新型為自動(dòng)化生產(chǎn)，工作效率極高，還可有效節(jié)省人力物力，可降低成本。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的立體圖；

圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

見(jiàn)圖1-3所示，為一種異形插件機(jī)，其包括：機(jī)架1以及安裝于機(jī)架1上的PCB板進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)5、元器件進(jìn)料機(jī)構(gòu)3和插件機(jī)構(gòu)4。