[實用新型]石灰套筒窯煤粉燃燒應用中的機械清渣裝置

有效

• 申請號: 201620056537.4
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205332243U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 王建華;馬明春;張震
• 申請（專利權）人: 大峘集團有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 周中民

技術領域

本實用新型涉及石灰套筒窯技術領域，尤其是一種石灰套筒窯煤粉燃燒應用中的機械清渣方法及裝置，其用途是對煤粉在石灰套筒窯燃燒室內高溫燃燒過程中因灰分熔融產生的固、液態殘留物質進行清理。

背景技術

煤粉中的灰分為不可燃物質，在煤粉高溫燃燒過程中，燃燒室內溫度在1000℃以上，煤粉中的的灰分高溫狀態下熔融，產生固、液態的殘留物質，導致燃燒室內積灰、結渣。目前煤粉在燃燒室內高溫燃燒過程中，為清理結渣，必須停止供應煤粉，開啟燃燒室檢修門，待燃燒室內溫度降低至50℃以下，檢測燃燒室內氣體無害后，對結渣進行釬搗、錘破、水淬、外排等手工清理，清理難度極大。以煤粉在石灰套筒窯燃燒應用為例，該窯型有十多個燃燒室，手工清理燃燒室都需要經過停煤、降溫、清渣、噴煤、升溫等環節，每個燃燒室的清理周期在6小時以上，清理清理頻率高、周期過長，嚴重影響石灰套筒窯的熱量供應。燃燒室停煤和恢復供煤造成的溫度變化是煤粉燃燒室發展的瓶頸，制約煤粉燃燒室的推廣。以上人工清理操作可能對人員造成安全危害，會縮短燃燒室耐材壽命，還會對燃燒室周邊環境造成污染。

發明內容

發明目的：本實用新型目的是針對石灰套筒窯灰渣清理周期過長的問題，提供一種方便、高效的用于石灰套筒窯燃燒室清灰的機械清渣裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案：一種石灰套筒窯煤粉燃燒應用中的機械清渣裝置，包括驅動裝置、懸臂軸和打渣裝置，驅動裝置包括底座、滑軌、行走裝置和旋轉裝置，底座上設置滑軌，滑軌上設置行走裝置，行走裝置上設置旋轉裝置，懸臂軸尾端連接旋轉裝置，懸臂軸前端設置打渣裝置，打渣裝置包括柔性鏈條或鋼索。

進一步的，該機械清渣裝置還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻閥門，冷卻閥門與空心的懸臂軸尾端連通，懸臂軸前端封閉，并且懸臂軸前端開設有冷卻孔和用于固定柔性鏈條或鋼索的固定孔。

進一步的，所述冷卻孔和固定孔沿軸向交錯設置若干組，每組冷卻孔和固定孔均沿懸臂軸圓周均勻分布。

進一步的，所述行走裝置包括行走電機和鏈輪機構，鏈輪機構包括主動鏈輪、主動鏈條、從動鏈輪和從動鏈條，行走電機輸出軸連接主動鏈輪，主動鏈輪通過主動鏈條連接從動鏈輪，從動鏈輪設置在滑軌兩端，從動鏈條設置在從動鏈輪上；所述旋轉裝置包括旋轉電機和皮帶輪機構，皮帶輪機構包括主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，旋轉電機通過安裝座設置在從動鏈條上，旋轉電機輸出軸連接主動皮帶輪，主動皮帶輪通過皮帶連接從動皮帶輪，從動皮帶輪連接懸臂軸。

有益效果：(1)本實用新型可實現煤粉高溫燃燒結渣的清理，與傳統手工清渣相比，降低了人工成本，避免因人的因素造成的清渣不及時，不徹底，清理周期由人工清渣10小時以上降低到幾分鐘，該清渣裝置可以在燃燒室不停煤粉供應，正常燃燒的高溫工況下在線清渣，使燃燒室連續穩定運行；(2)該清渣裝置運行過程中，可根據結渣部位不同更換不同長度的懸臂軸，調整清渣面積，還可根據結渣的情況，更換不同直徑、不同數量的柔性鏈條或鋼索，實現更好的清渣效果；(3)冷卻裝置是在空心懸臂軸注入冷卻水或其他冷卻介質，冷卻介質通過懸臂軸前端的冷卻孔噴灑在柔性鏈條或鋼索上進行冷卻，延長懸臂軸及柔性鏈條組或鋼索的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為清渣裝置工作位a示意圖；

圖3為清渣裝置工作位b示意圖；

圖4為本實用新型的側視圖；

圖5為本實用新型的旋轉裝置圖；

圖6為打渣裝置結構示意圖；

圖7為懸臂軸水平安裝示意圖；

圖8為懸臂軸豎直安裝示意圖；

圖9為懸臂軸傾斜安裝示意圖。

圖中：1-底座，2-滑軌，3-行走電機，4-鏈輪機構，5-旋轉電機，6-皮帶輪機構，7-懸臂軸，8-柔性鏈條或鋼索，9-燃燒室清渣口，10-冷卻閥門。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。

如圖1至6所示，本實用新型的一種石灰套筒窯煤粉燃燒應用中的機械清渣裝置，包括驅動裝置、懸臂軸、打渣裝置和冷卻裝置，驅動裝置包括底座1、滑軌2、行走裝置和旋轉裝置。

底座1為固定在燃燒室平臺上的型鋼焊接支架，在底座1上安裝兩根厚壁無縫鋼管作為滑軌2。滑軌2上設置行走裝置，行走裝置上設置旋轉裝置，懸臂軸7尾端連接旋轉裝置，懸臂軸7前端設置打渣裝置，打渣裝置包括柔性鏈條或鋼索8。