[實用新型]一種柔性電纜及柔性電纜組件

有效

• 申請號: 201620055023.7
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205354717U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張偉;侯亮;趙宏陽
• 申請（專利權）人: 上海卡迪夫電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/04;H01B7/29;H01B7/28
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

技術領域

本實用新型涉及電纜領域，具體地，涉及一種柔性電纜及柔性電纜組件。

背景技術

隨著電子通訊技術的高速發展，其對各種電子通信系統配套的電纜要求越來越高，不但要求具備高載流量、高耐磨及柔軟等，同時還應具有小型化、輕量化、抗干擾、制作無污染的特性。目前電纜所普遍使用的絕緣層或外包層通常使用蒸汽管道硫化的高耗能工藝，制作過程中不可避免地增加了環保成本。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種柔性電纜及柔性電纜組件，材料選用新型乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主的混煉膠，易于普通擠塑機擠包絕緣層和護套層，摒棄了傳統的蒸汽管道硫化的高能耗工藝，達到節能減排的效果。

根據本實用新型提供的一種柔性電纜，包括纜芯，還包括至少一層包裹于所述纜芯外的以乙烯-醋酸乙烯共聚物為主材料輻照擠包層。

進一步地，所述纜芯包括若干根相互絞合的導體，所述導體以S向束合絞形成奇數層，以Z向的正規退扭復合絞形成偶數層。

進一步地，所述纜芯包括若干根相互絞合的導體，所述導體以S向束合絞形成偶數層，以Z向的正規退扭復合絞形成奇數層。

進一步地，所述復合絞的緊壓系數為0.95。

進一步地，所述纜芯由若干根相互絞合的導體組成，所述導體由若干根相互絞合的銅絲組成。

進一步地，一根所述導體由40根直徑為0.4mm的銅絲絞合而成，每根所述纜芯由37根所述導體絞合形成。

基于同一構思，本實用新型還提供了一種柔性電纜組件，包括電纜敷設架和所述的柔性電纜；所述電纜敷設架上設有至少兩個線型安裝座，相鄰兩個所述線型安裝座之間的距離至少為所述柔性電纜護套層外徑的一半。

進一步地，所述線型安裝座等距設置，使得相鄰兩條所述柔性電纜之間的距離相等。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

本實用新型的絕緣層和護套層材料選用新型乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)為主的混煉膠，易于普通擠塑機擠包絕緣層和護套層，摒棄了傳統的蒸汽管道硫化的高能耗工藝，達到節能減排的效果。

本實用新型性能達到傳統礦物質絕緣的電纜的要求，但解決了傳統礦物質絕緣柔韌性差而導致安裝敷設困難的問題。

本實用新型電纜一字型安裝敷設模座能確保電纜的正確安裝使用；確保電纜的運行經濟密度提高一倍以上。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為一種柔性電纜結構示意圖；

圖2為一種柔性電纜組件結構示意圖。

圖中：1-纜芯、2-絕緣層、3-護套層、4-線型安裝座。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

根據本實用新型提供的一種柔性電纜，包括纜芯1、絕緣層2，所述絕緣層2包裹于所述纜芯1外，如圖1所示，一種柔性電纜，包括纜芯，其特征在于，還包括至少一層包裹于所述纜芯外的以乙烯-醋酸乙烯共聚物為主材料輻照擠包層。本實施例中還可以包括包裹于所述絕緣層2外的護套層3，護套層3與絕緣層2采用相同材料制作。本實施例也可以僅包括一層絕緣層2，不設置護套層3。

傳統的絕緣層2和護套層3采用橡膠制品，而橡膠制品的加工流程中硫化步驟不僅高耗能，還會對環境產生污染，增加了環保成本，不利于綠色生產。本實用新型中絕緣層2和/或護套層3的材料選用以EVA為主的混煉膠，易于普通擠塑機擠包形成絕緣層2和護套層3，廢棄傳統的蒸汽管道硫化的高能耗工藝，達到節能減排的效果。絕緣層2和/或護套層3用EVA混煉膠擠包成型，通過輻照后耐溫等級達到125℃，耐寒能達到-40℃，抗UV性能好，燃燒能通過IEC60332-3:1999電纜或光纜在火焰條件下的燃燒試驗，符合低煙無鹵特性。電纜在運行時正常工作溫度可達90℃，電纜的載流量在品字型敷設安裝時是常規電纜的1.6倍；在如圖2所示的一字型敷設安裝時是常規電纜的1.67倍；產品性能達到傳統礦物質絕緣的電纜的要求，并解決了傳統礦物質絕緣柔韌性差而導致安裝敷設困難的問題。