[實(shí)用新型]一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620054920.6
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205342777U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭星杰;陸龍安
• 申請（專利權(quán)）人: 青島斯威爾陶瓷科技有限公司
• 主分類號: B24B37/11
• 分類號: B24B37/11
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 王連君

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于研磨的輔助裝置，具體涉及一種用于研磨深孔且能夠自定位的研磨棒。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的配件，由于耐磨性和硬度的考慮，有許多是由陶瓷材料制成的，一些帶有深孔的配件，制備完成后，需要對深孔的內(nèi)壁進(jìn)行研磨處理。但是，由于深孔的深度較大，相適配的研磨棒長度值較大，使用過程中，研磨棒容易變形，影響加工精度。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨棒容易變形的問題，本實(shí)用新型提供一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒。

一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒，包括夾持桿、研磨桿和連接桿。所述研磨桿的上端設(shè)置有兩個(gè)對稱分布的連接板，各連接板上均設(shè)置有第一通孔，所述夾持桿的下端伸入兩連接板的中間位置。夾持桿的下端設(shè)置有第二通孔，所述連接桿穿過第一通孔和第二通孔。所述研磨段上設(shè)置有呈螺旋狀的液槽，所述液槽從研磨段的上部延伸至下部。

優(yōu)選的，所述第一通孔是螺孔，連接桿與第一通孔通過螺紋相連接；第二通孔的內(nèi)徑大于連接桿直徑，連接桿穿過第二通孔。連接桿與研磨桿之間螺紋連接，連接桿與夾持桿活動(dòng)連接，研磨桿相對夾持桿能夠運(yùn)動(dòng)，研磨桿在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。

優(yōu)選的，所述第二通孔是螺孔，連接桿與第二通孔通過螺紋相連接；第一通孔的內(nèi)徑大于連接桿直徑，連接桿穿過第一通孔。連接桿與夾持桿通過螺紋連接，連接桿與研磨桿活動(dòng)連接，研磨桿相對夾持桿能夠運(yùn)動(dòng)，研磨桿在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。

優(yōu)選的，所述第一通孔和第二通孔的內(nèi)徑均大于連接桿的直徑，所述連接桿的兩端螺紋連接有螺帽。連接桿分別與研磨桿和夾持桿活動(dòng)連接，研磨桿相對夾持桿能夠運(yùn)動(dòng)，研磨桿在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。

優(yōu)選的，液槽的深度從研磨段的上部到下部逐漸減小。下部堆積的研磨液較多，為了避免深孔的下部研磨過多，液槽的深度從研磨段的上部到下部逐漸減小。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

上述一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒，研磨桿通過連接桿活動(dòng)連接在夾持桿上，連接桿能夠在第一通孔和第二通孔內(nèi)活動(dòng)，或則可以在第一通孔或第二通孔內(nèi)活動(dòng)。在使用過程中，研磨桿在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。研磨桿上還設(shè)置有呈螺旋狀的液槽，研磨液能夠在液槽內(nèi)流動(dòng)，使研磨桿各部位研磨液均勻分布。

附圖說明

圖1是一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是研磨桿的側(cè)視圖。

圖3是研磨桿的主視圖。

圖4是連接桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

1夾持桿；11第二通孔；21連接板；211第一通孔；22研磨桿；221液槽；3連接桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖4對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒，包括夾持桿1、研磨桿22和連接桿3，所述研磨桿22的上端設(shè)置有兩個(gè)對稱分布的連接板21，各連接板21上均設(shè)置有第一通孔211。所述夾持桿1的下端伸入兩連接板21的中間位置，夾持桿1的下端設(shè)置有第二通孔11，所述連接桿3穿過第一通孔211和第二通孔11。所述研磨段上設(shè)置有呈螺旋狀的液槽221，所述液槽221從研磨段的上部延伸至下部，液槽221的深度從上到下逐漸減小。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一通孔211和第二通孔11至少有一個(gè)的內(nèi)徑比連接桿3的內(nèi)徑大。其中，當(dāng)只有一個(gè)通孔的內(nèi)徑比連接桿3的內(nèi)徑大時(shí)，另一通孔可以與連接桿3通過螺紋連接。當(dāng)?shù)谝煌?11和第二通孔11的內(nèi)徑均大于連接桿3的直徑，所述連接桿3的兩端螺紋連接有螺帽。研磨桿22和夾持桿1通過連接桿3活動(dòng)連接，研磨桿22相對夾持桿1能夠運(yùn)動(dòng)，研磨桿22在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。

上述一種用于研磨深孔的自找準(zhǔn)研磨棒，帶動(dòng)自找準(zhǔn)研磨棒旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)裝置位于上部機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)裝置的下端夾持住夾持桿1；研磨桿22伸入待研磨的深孔內(nèi)。工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)自找準(zhǔn)研磨棒旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，工作人員通過人工或通過機(jī)械向研磨桿22上添加研磨液，研磨桿22上設(shè)置有液槽221，研磨液能夠在液槽221內(nèi)流動(dòng)，使研磨桿22各部位研磨液均勻分布。研磨過程中，夾持桿1和研磨桿22能夠相對活動(dòng)，研磨桿22在重力的作用下，能夠自動(dòng)調(diào)整與水平面的角度，使需研磨的深孔各部位研磨均勻。

當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。