[實用新型]一種袋裝物料分包生產線

有效

• 申請號: 201620054758.8
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205293224U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 范文龍
• 申請（專利權）人: 武漢銳邦自動化設備有限公司
• 主分類號: B65B35/40
• 分類號: B65B35/40;B65B35/44
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及袋裝物料分包機械，具體是一種袋裝物料分包生 產線。

背景技術

為了提高包裝機械的生產效率，通常一臺二次包裝機械(將小包 裝再次裝入大包裝的裝袋機或裝箱機)都會對接兩臺包裝機(將松散 的物料裝入小包裝袋，或小包裝盒內的機械)。由于包裝機的安裝位 置和速度不同，使得同一輸送帶上的小包裝常出現連包，重疊等現象， 嚴重影響了二次包裝機的計數，排列。所以必須通過分包機械來完成 小包裝的有序輸送。

現有的分包機械是將每臺包裝機生產的小包裝先分道輸送，再快 速合并到一條線上，再通過變速輸送帶拉開小包裝的距離，完成對二 次包裝機械的對接輸送。現有分包機械的缺點是：一由于現有的包裝 機包裝速度較快，一般都在每鐘60包以上，兩臺包裝機合并的一起 每秒不低于2包，也就是快速合并的時間必須在0.5秒以內完成。分 包的動作過于頻繁，使得分包機構故障較多；二由于先合并再拉開距 離(計數的需要)，小包裝間隔也只有0.5秒，使得二次包裝機的計 數，排列和換倉等工序都必須再0.5秒以內完成，降低了機械的穩定 性。

實用新型內容

本實用新型提供一種可單機計數，多包排列，分列輸送的袋裝物 料分包生產線，用以克服同一輸送帶上的小包裝常出現連包，重疊等 現象，提高分包效率。

所述袋裝物料分包生產線包括輸送皮帶、輸送皮帶轉軸、用于驅 動輸送皮帶的電機、袋裝物料入口滑板，袋裝物料入口滑板的入口連 接包裝機，出口連接去二次包裝機輸送皮帶，其特征是：所述輸送皮 帶為兩條端面平齊或大體平齊、彼此平行或大體平行布置的第一輸送 皮帶和第二輸送皮帶，第一輸送皮帶的傳送速度為第二輸送皮帶的 1/3。所述袋裝物料入口滑板設于其上，在第一輸送皮帶上還設有一 物料集合整理箱；所述物料集合整理箱為一矩形體，其縱向短邊處裝 有可以張開或閉合的整理箱縱向擋板、橫向長邊處裝有可以張開或閉 合整理箱橫向擋板，橫向長邊箱體內側設有一用于推動箱體內集合的 袋裝物料的物料推板，物料推板上連有物料推板連桿，物料整理總成 用作控制和驅動所述兩個擋板的張開閉合以及物料推板的進退；在 物料整理總成來料進口端上裝有一個或多個用于檢測計數的光電傳 感器。所述袋裝物料入口滑板與物料整理總成成組設置，在第一輸送 皮帶上設有一組或多組。

本實用新型通過第一輸送皮帶1上的物料集合整理箱6將來自包 裝機處的袋裝物料集合于一處，整理后再推向與之平行的第二輸送皮 帶2，使得原本雜亂、不易控制和歸集的袋裝物料，被整理集合并計 數后輸向二次包裝機，克服了同一輸送帶上的小包裝常出現連包，重 疊等現象，大大提高了輸送輸送效率。

附圖說明

圖1是本實用新型結構原理示意圖。

具體實施方式

如圖1示。所述袋裝物料分包生產線包括輸送皮帶、輸送皮帶轉 軸15、用于驅動輸送皮帶的電機、袋裝物料入口滑板4，袋裝物料入 口滑板的入口連接包裝機，出口連接去二次包裝機輸送皮帶。所述輸 送皮帶為兩條端面平齊或大體平齊、彼此平行或大體平行布置的第一 輸送皮帶1和第二輸送皮帶2，第一輸送皮帶1的傳送速度為第二輸 送皮帶2的1/3，二者之間留有間隙3。所述袋裝物料入口滑板4設 于其上，在第一輸送皮帶1上還設有一物料集合整理箱6；所述物料 集合整理箱6為一矩形體，其縱向短邊處裝有可以繞短邊鉸鏈11張 開或閉合的整理箱縱向擋板12，關閉擋12時，袋裝物料在物料集合 整理箱6內被歸集整理成列，約5-8袋一組，集合完畢，板橫向長邊 處裝有可以繞長邊鉸鏈14張開或閉合的整理箱橫向擋板13，就打開， 打開后間隙3被遮蓋，此時橫向長邊箱體內側所設的物料推板7就推 動箱體內集合的袋裝物料5使其落在第二輸送皮帶2上被送往二次包 裝機。物料推板7由連于其上的有物料推板連桿9在物料整理總成 10的控制和驅動下動作，所述兩個擋板的張開閉合以及物料推板7 的進退也在物料整理總成10的控制和驅動動作；物料集合整理箱6 來料進口進口端上所裝用于檢測計數的光電傳感器8將計數信號傳 遞到PLC可編程控制器內，由PLC可編程控制器發出控制指令控制 物料整理總成10動作，完成前述工作。控制所述袋裝物料入口滑板 4與物料整理總成10成組設置，在第一輸送皮帶1上設有一組或多 組，所述生產線的工作效率將大為提高。物料整理總成10的動力為 氣動或電動。

本實用新型的優點是：一每臺包裝機單獨計數，降低計數的頻率， 提高兩計數的精度；二結合二次包裝機的先排列再(裝箱裝袋)地原 理，現在的二次包裝機大多數是5包為一列。每臺包裝機已5包為一 列(具體包數以二次包裝機的需要而定)，將單包分包(1秒)變更 為單列分包(5秒)，將原來的分包動作頻率降低了五分之四。大大 的降低分包機械的故障率；三由于實現了分列輸送，每列之間有2.5 秒到間隔，二次包裝機的計數由原來每包(0.5秒)計數變為每列(2.5) 計數，換倉等工序也由0.5秒變更為2.5秒，大大提高了二次包裝機 的穩定性。