[實用新型]一種煙葉烘烤設備

有效

• 申請號: 201620054721.5
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205337567U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 楊興
• 申請（專利權）人: 長沙鑫迪電子科技有限公司
• 主分類號: A24B3/10
• 分類號: A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 長沙七合源專利代理事務所(普通合伙) 43214
• 代理人: 鄭雋;周曉艷

技術領域

本實用新型涉及煙葉加工技術領域，具體涉及一種煙葉烘烤設備。

背景技術

20世紀70年代初期以前，煙葉烤房是自然通風氣流上升式烤房，調制容量約2～3畝，其供熱系統是位于烤房底部的磚砌或陶制的盤龍式火管，前連燃燒爐后通煙囪，燃料燃燒產生的高溫氣體經鋪設在烤房底部的陶制火管網，由煙囪排出，氣流循環系統只有地洞和天窗，冷空氣從地洞進，受熱的空氣自下而上自然流動，流經受熱的燃燒爐及火管表面，攜帶熱量繼續上升以加熱煙葉及穩定烤房內的溫度，打開天窗，熱空氣自然從天窗流出，實現排濕和空氣循環。自然通風氣流上升式烤房的基本特點是：烤房內的氣流運動符合空氣動力學基本原理，烤房內熱空氣自然上升，烤房底部自然形成負壓，為室外冷空氣自地洞進入烤房提供了自然動力；室外冷空氣自冷風洞進入烤房后即遇火管受熱，受熱后自然膨脹上升，將熱量均勻帶到烤房的每個層面，這種空氣的受熱及運動是水平面狀的，烤房各部位溫度濕度風速的穩態和動態均相對均衡，調制過程升溫排濕均衡。

20世紀80年代，推廣容量150竿左右的小型烤房，調制容量約3-5畝。天窗由方形改為條形，冷風洞改為熱風洞，使烤房排濕更順暢，有效地緩解了煙葉調制過程中出現的蒸片、糟片和掛灰等問題。

20世紀90年代初，貴州省煙科所研制了氣流下降式烤房，其具有的特點如下：一是，裝煙室地面上沒有火管，裝煙、卸煙更方便、安全；二是，裝煙室內溫濕度受環境條件的影響較小，有部分熱空氣循環；三是，烤房上下層溫差較大，排濕效果不好。

2000年左右，密集烤房開始應用，密集烤房的控制原理是將煙葉調制工藝曲線寫入微電腦的芯片，裝有芯片的控制儀按照設置的工藝參數對相應機構進行自動控制。其工藝參數是以時間概念為主軸、以溫度和濕度為控制值，其控制功能機構主要方式是：通過調節密閉燃燒室的供氧風機實現對燃煤的供熱強度控制，進而實現對升溫的控制；通過對循環風機的控制實現熱風循環；通過控制冷風門的開啟度以實現排濕。密集烤房具有定色容易、調制周期縮短、煙葉外觀質量的一致性高的優點，但是也存在以下缺點：一是，耗能高、污染大，具體是：密集型烤房每年消耗煤炭350-450萬噸，每年烤煙燃煤排放量為CO₂約838萬噸、SO₂約2.56萬噸、NO_x約2.368萬噸，SO₂、NO_x、炭黑、飛灰、粉塵等污染物對環境和人民健康造成巨大危害；二是，煙葉質量差，具體是：基于“快黃快干”的理念，導致葉片僵硬現象加重，顏色淡化，油分減少，香氣弱化。

綜上所述，行業內急需一種既能顯著提升煙葉調制質量、增進煙葉香氣又具有環保節能特點的煙葉烘烤設備以解決現有技術中存在的問題。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種結構精簡、使用方便且烤煙過程環保節能的煙葉烘烤設備，具體技術方案如下：

一種煙葉烘烤設備，包括加熱裝置、排濕裝置以及控制器；

所述加熱裝置包括生物質燃燒爐、與所述生物質燃燒爐的煙氣出口管連接的換熱器、用于輸送熱風的循環風機以及向所述生物質燃燒爐進行送料的加料裝置，所述加料裝置包括料斗以及將所述料斗出口處的物料輸送至所述生物質燃燒爐進料口的螺旋輸送部件；

所述排濕裝置包括排濕口以及設置在所述排濕口處的排濕窗；

所述生物質燃燒爐中的供氧機、所述循環風機以及所述螺旋輸送部件均與所述控制器連接。

以上技術方案中優選的，還包括烤房，所述烤房包括通過隔熱墻隔開的裝煙室和供熱室；

所述生物質燃燒爐以及所述加料裝置均設置在所述供熱室的外部，所述換熱器以及所述循環風機均設置在所述供熱室的內部；

所述裝煙室的內部設有分別與所述控制器連接的溫度檢測部件和濕度檢測部件；所述裝煙室的頂部設有煙囪，其后端墻壁上設有用于裝煙葉和卸煙葉的大門；所述隔熱墻的中部設有觀察窗，其上部設有熱風進風口，其下部設有通過所述循環風機將熱風從裝煙室抽出的熱風回風口，所述熱風回風口處設有防止煙葉被吸出的網狀部件，或者是所述隔熱墻的下部設有通過所述循環風機將熱風抽入裝煙室的熱風進風口，其上部設有熱風回風口；所述熱風回風口兩側分別設有一個所述排濕口；所述觀察窗、熱風進風口、熱風回風口以及排濕口均位于所述供熱室的外部；

所述供熱室的側壁上設有冷風進風口、排濕口以及用于檢修的出入門。