[實用新型]一種復合反滲透膜制備的界面聚合裝置

有效

• 申請號: 201620054044.7
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205340594U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 梁松苗;陳思齊;蔡志奇;吳宗策;金焱
• 申請（專利權）人: 貴陽時代沃頓科技有限公司
• 主分類號: B01D67/00
• 分類號: B01D67/00;B01D69/12;B01D71/06
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

技術領域

本實用新型涉及反滲透膜制備技術領域，尤其是一種復合反滲透膜制備的界面聚合裝置。

背景技術

反滲透技術原理是在高于溶液滲透壓的作用下，依據其他物質不能透過半透膜，而將這些物質和水分離開來。反滲透膜的膜孔徑非常小，因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機物等。

反滲透膜是實現反滲透的核心元件，是一種模擬生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成，如醋酸纖維素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜，表面微孔的直徑一般在0.5～10nm之間，透過性的大小與膜本身的化學結構有關。有的高分子材料對鹽的排斥性好，而水的透過速度并不好。有的高分子材料化學結構具有較多親水基團，因而水的透過速度相對較快。可見，對于比較優異的反滲透膜產品時應當具有滲透量和脫鹽率均較優的特征。并且也隨著反滲透膜的特征不斷的優化，其從傳統的化工等領域逐步向食品領域開始引入應用，但其主要是被利用在淡水制備中，水凈化過程中。

現有技術中，對于要制備高性能的反滲透膜，均是在反滲透膜制備過程中，通過反滲透膜的界面聚合反應來實現反滲透膜的性能改善的；而傳統的反滲透膜界面聚合反應是將反滲透膜支撐層置于界面反應液中浸泡處理，使得多孔支撐層在界面聚合反應液中發生界面聚合反應，達到改性反滲透膜表面的滲透量和脫鹽率的；而浸沒式的界面聚合由于隨著界面聚合作用的時間延長，其界面聚合液中的濃度不斷的發生變化，使得多孔支撐層在的膜片在界面聚合反應液中的濃度不均勻，使得反滲透膜的穩定性較差，并且在高速下將膜帶取出過程，導致界面聚合液被帶出，導致生產成本較高；低速取出，又影響生產速度，而且還會導致后面的膜帶魚前面的膜帶所處的界面聚合液濃度不均勻，需要調整界面聚合液的濃度，導致生產工藝復雜，成本較高。

實用新型內容

為了解決現有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供一種復合反滲透膜制備的界面聚合裝置。

具體是通過以下技術方案得以實現的：

一種復合反滲透膜制備的界面聚合裝置，從膜的走向方向的進入端依次設置有表干裝置、下壓導輥、涂布底輥、涂布模頭、支撐導輥、風刀、烘箱；其中膜穿過表干裝置，在表干裝置的尾端設置下壓導輥，膜經過下壓導輥的作用進入涂布底輥的上表面，在涂布底輥之后設置支撐導輥，支撐導輥將膜支撐向膜的走向傳送，在下壓導輥和支撐導輥之間設置涂布模頭，涂布模頭位于膜的上表面，涂布模頭的頂端設置有油相料液罐；支撐導輥為多個，并在膜的走向上的最后一個支撐導輥的上端設置有風刀，風刀與該最后一個支撐導輥之間有能夠供膜穿過的縫隙，并且膜穿過該縫隙之后，進入烘箱中。

所述的涂布底輥為一個，涂布模頭可移動變位。

所述的涂布模頭，其移動變位是在P₁到P₂之間。

所述的移動變位，其P₁到P₂之間轉動的角度為90°。

所述的P1，其位于膜進入涂布底輥與涂布底輥相接觸的點；所述的P2，其位于膜走出涂布底輥與涂布底輥相接觸的點。

所述的涂布底輥為兩個，涂布模頭位于兩個涂布底輥之間。

所述的涂布模頭位于兩個涂布底輥的中間。

一種復合反滲透膜制備的界面聚合方法，包括以下步驟：

(1)將含水相溶液的多孔支撐層在表干裝置中表干處理至多孔支撐層表面無肉眼可見的水相液滴；

(2)將油相料液采用涂布模頭涂布于步驟(1)處理完的多孔支撐層上，再將其送入托輥熟化區，熟化脫鹽層，控制熟化溫度為10-70℃，熟化時間為5-300s，相對濕度為5-80％，得到含有脫鹽層膜；

(3)將步驟(2)含有脫鹽層膜送入烘箱中干燥處理，除去膜表面的油相料液，烘干過程的溫度為10-70℃，時間為1.5-2.5min，即可。