[實(shí)用新型]一種蠟?zāi)Ｑb型的加熱設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620053206.5
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205289648U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏亞隆
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都易格機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C7/02
• 分類(lèi)號(hào): B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 成都金英專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石蠟熔化的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種蠟?zāi)Ｑb型的加熱設(shè)備。

背景技術(shù)

熔模鑄造的工藝是先制作出蠟?zāi)＃偻ㄟ^(guò)失模焙燒后澆注出鑄件的。在蠟?zāi)Ｑb型的工序中需要將石蠟熔化成液態(tài)石蠟，再將液態(tài)石蠟傾倒入模具中從而制得蠟?zāi)＃F(xiàn)有熔化石蠟的操作是將石蠟放入爐體內(nèi)，通過(guò)爐體對(duì)石蠟進(jìn)行加熱，當(dāng)石蠟熔化后將液態(tài)石蠟放出，然而，爐體內(nèi)各區(qū)域的溫度差異很大，部分石蠟經(jīng)焙燒后無(wú)法完全熔化，例如依附于爐體內(nèi)壁和底表面上的石蠟則無(wú)法完全熔化，這會(huì)導(dǎo)致石蠟將爐體的出液口堵塞，此外，為實(shí)現(xiàn)石蠟的傾倒，需要人工傾斜爐體，以將液態(tài)石蠟傾倒出，這無(wú)疑是增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又由于爐體溫度較高，操作非常不安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、熔化效率高、能夠?qū)虘B(tài)石蠟進(jìn)行徹底熔化的蠟?zāi)Ｑb型的加熱設(shè)備。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種蠟?zāi)Ｑb型的加熱設(shè)備，它包括罐體、電機(jī)、垂向油缸A、垂向油缸B，所述的罐體的頂部設(shè)置有密封蓋，密封蓋上設(shè)置有錐形斗，電機(jī)垂直于密封蓋設(shè)置且固定安裝于密封蓋的頂部，罐體內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有攪拌軸，攪拌軸的上端與電機(jī)的輸出端連接，攪拌軸上且位于罐體內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有多個(gè)加熱棒，罐體的側(cè)壁上設(shè)置有與罐體連通的流蠟口，流蠟口處連接有截止閥，所述的垂向油缸A和垂向油缸B均設(shè)置于罐體的下方，垂向油缸A和垂向油缸B的活塞桿均鉸接于罐體的底表面。

所述的每個(gè)加熱棒均垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置。

它還包括控制器，所述的控制器與垂向油缸A、垂向油缸B和電機(jī)連接。

所述的垂向油缸A設(shè)置于垂向油缸B的左側(cè)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、熔化效率高、能夠?qū)虘B(tài)石蠟進(jìn)行徹底熔化。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中，1-罐體，2-電機(jī)，3-垂向油缸A，4-垂向油缸B，5-密封蓋，6-攪拌軸，7-轉(zhuǎn)盤(pán)，8-加熱棒，9-流蠟口，10-截止閥，11-錐形斗。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種蠟?zāi)Ｑb型的加熱設(shè)備，它包括罐體1、電機(jī)2、垂向油缸A3、垂向油缸B4，所述的罐體1的頂部設(shè)置有密封蓋5，密封蓋5上設(shè)置有錐形斗11，通過(guò)錐形斗11可向罐體1內(nèi)加入固態(tài)石蠟，電機(jī)2垂直于密封蓋5設(shè)置且固定安裝于密封蓋5的頂部，罐體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)安裝有攪拌軸6，攪拌軸6的上端與電機(jī)2的輸出端連接，攪拌軸6上且位于罐體1內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)盤(pán)7，轉(zhuǎn)盤(pán)7上設(shè)置有多個(gè)加熱棒8，每個(gè)加熱棒8均垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)7設(shè)置，加熱棒8能夠產(chǎn)生熱量使罐體1內(nèi)表面溫度升高，從而將固態(tài)石蠟熔化變成液態(tài)石蠟，同時(shí)伴隨著攪拌軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)，液態(tài)石蠟流動(dòng)，從而使依附在罐體1壁和底部上的固態(tài)石蠟脫落，以得到熔化，極大提高了石蠟的熔化效率，實(shí)現(xiàn)了將固態(tài)石蠟徹底熔化。罐體1的側(cè)壁上設(shè)置有與罐體1連通的流蠟口9，流蠟口9處連接有截止閥10，初始狀態(tài)下截止閥10處于關(guān)閉狀態(tài)。

如圖1所示，垂向油缸A3和垂向油缸B4均設(shè)置于罐體1的下方，垂向油缸A3設(shè)置于垂向油缸B4的左側(cè)，垂向油缸A3和垂向油缸B4的活塞桿均鉸接于罐體1的底表面。

它還包括控制器，所述的控制器與垂向油缸A3、垂向油缸B4和電機(jī)2連接，工人可通過(guò)控制器控制垂向油缸A3和垂向油缸B4的活塞桿的伸出或縮回，同時(shí)還能控制電機(jī)2的轉(zhuǎn)速，方便了工人的操作，具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，提高了效率。

本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下：先經(jīng)錐形斗11向罐體1內(nèi)加入固態(tài)石蠟，再啟動(dòng)電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)2帶動(dòng)攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸6帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上的加熱棒8在罐體1內(nèi)做圓周運(yùn)動(dòng)，加熱棒8產(chǎn)生熱量使罐體1內(nèi)表面溫度升高，從而將固態(tài)石蠟熔化變成液態(tài)石蠟，伴隨著攪拌軸6的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，液態(tài)石蠟在罐體1內(nèi)翻滾，從而使依附在罐體1壁和底部上的固態(tài)石蠟脫落，以得到熔化。最后控制垂向油缸A3的活塞桿伸出且控制垂向油缸B4的活塞桿縮回，同時(shí)打開(kāi)截止閥10，液態(tài)石蠟經(jīng)流蠟口9傾倒進(jìn)入模具中，方便了后續(xù)制得蠟?zāi)＃虼嗽趦A倒液態(tài)石蠟的過(guò)程中，無(wú)需人工靠手傾倒，極大的保護(hù)了工人的安全。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。