[實(shí)用新型]縱梁輥型生產(chǎn)線的縱梁翼面切割刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620052733.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205289918U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉睿;梁龍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽省華啟汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D35/00 | 分類號(hào): | B23D35/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 231500 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 縱梁輥型 生產(chǎn)線 縱梁翼面 切割 刀具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于車架制造領(lǐng)域,具體涉及一種縱梁輥型生產(chǎn)線的縱梁翼面切割刀具。
背景技術(shù)
翼面剪切由液壓系統(tǒng)帶動(dòng)45°剪切上刀,向下擠壓,剪斷縱梁翼面。翼面剪切刀具分為45°上刀2把,下刀4件,前后各兩件,前下刀2件,分別為左前下刀和右前下刀,后下刀2件,分別為左后下刀和右后下刀。
如圖1、2所示,現(xiàn)有技術(shù)中,在設(shè)備上裝下刀后,生產(chǎn)縱梁時(shí),發(fā)現(xiàn)縱梁尾端收口,尤其是剪切510L和550L的大梁板時(shí)最為嚴(yán)重,剪切QSTE650高強(qiáng)鋼大梁板時(shí),縱梁尾端根部明顯收口。經(jīng)檢查為前面的兩把下刀與后面的兩把下刀,兩邊的側(cè)面不在一個(gè)水平面上,前下刀開檔明顯小于后下刀開檔,生產(chǎn)的每根縱梁都收口嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能夠避免翼面收口的縱梁輥型生產(chǎn)線的縱梁翼面切割刀具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案:一種縱梁輥型生產(chǎn)線的縱梁翼面切割刀具,所述縱梁為槽鋼狀,所述切割刀具包括縱梁的翼面內(nèi)側(cè)設(shè)置的下刀,以及縱梁翼面外側(cè)設(shè)置的上刀,所述下刀分為前下刀和后下刀,所述前下刀和后下刀相互間隔設(shè)置,且前下刀的后刀面與上刀的前刀面平齊,后下刀的前刀面與上刀的后刀面平齊,所述前、后下刀的左右兩側(cè)面相互平齊,且左右兩側(cè)面分別與縱梁的兩翼面內(nèi)側(cè)貼合;
所述上刀分為左右兩把,且兩上刀分別在縱梁左右兩側(cè)沿45°角斜向往復(fù)運(yùn)動(dòng),與前后下刀構(gòu)成剪切動(dòng)作;
所述前下刀又包括分體式的左前下刀和右前下刀;后下刀又包括分體式的左后下刀和右后下刀;
所述前、后下刀的左右兩側(cè)面自縱梁腹面向縱梁槽口呈收攏狀設(shè)置。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型中的前、后下刀的左右兩側(cè)面平齊,并與縱梁翼面接觸,有效避免了剪切過程中翼面的收口問題。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中510L和550L大梁板材質(zhì)的縱梁剪切端的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中QSTE650高強(qiáng)鋼材質(zhì)的縱梁剪切端的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型的主視圖;
圖4是本實(shí)用新型的仰視圖;
圖5是采用本實(shí)用新型的刀具切割的縱梁剪切端結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、4所示,一種縱梁輥型生產(chǎn)線的縱梁翼面切割刀具,所述縱梁a為槽鋼狀,所述切割刀具包括縱梁a的翼面a2內(nèi)側(cè)設(shè)置的下刀20,以及縱梁a的翼面a2外側(cè)設(shè)置的上刀10,所述下刀20分為前下刀20a、20b和后下刀20c、20d,所述前下刀20a、20b和后下刀20c、20d相互間隔設(shè)置,且前下刀20a、20b的后刀面與上刀10的前刀面平齊,后下刀20c、20d的前刀面與上刀10的后刀面平齊,所述前、后下刀20a、20b、20c、20d的左右兩側(cè)面相互平齊,且左右兩側(cè)面分別與縱梁a的兩翼面a2內(nèi)側(cè)貼合。上述“前、后”方向限定是指:生產(chǎn)線進(jìn)給方向?yàn)榍胺剑M(jìn)給方向的反向?yàn)楹蠓健1景l(fā)明中的前、后下刀的左右兩側(cè)面平齊,并與縱梁翼面接觸,避免剪切過程中翼面a2受上刀10擠壓而產(chǎn)生收口現(xiàn)象。
優(yōu)選的,如圖3所示,所述上刀10分為左右兩把,且兩上刀10分別在縱梁a左右兩側(cè)沿45°角斜向往復(fù)運(yùn)動(dòng),與前、后下刀20a、20b、20c、20d形成剪切動(dòng)作。
進(jìn)一步的,如圖4所示,所述前下刀20a、20b又包括分體式的左前下刀20a和右前下刀20b;后下刀20c、20d又包括分體式的左后下刀20c和右后下刀20d。
進(jìn)一步的,如圖3所示,所述前、后下刀20a、20b、20c、20d的左右兩側(cè)面自縱梁a的腹面a1到縱梁a槽口呈收攏狀設(shè)置。在剪切QSTE650高強(qiáng)鋼材質(zhì)的縱梁時(shí),上刀退刀過程中會(huì)將翼面a2向外拉扯,產(chǎn)生微量形變,增加下刀側(cè)面的斜度是為了在剪切時(shí)讓翼面a2產(chǎn)生向內(nèi)的形變,以中和退刀時(shí)的形變,需要說明的是,該向內(nèi)的形變是一種微量的扭轉(zhuǎn)形變,并非收口式形變。
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