[實(shí)用新型]一種全液壓電液錘

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620052306.6
• 申請(qǐng)日: 2016-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN205341771U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳敘超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉善鑫強(qiáng)鋼業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B21J7/28
• 分類號(hào): B21J7/28;B21J13/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鍛造設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種全液壓電液錘。

背景技術(shù)

全液壓電液錘是一種節(jié)能、環(huán)保的新型鍛造設(shè)備，其具有快速響應(yīng)、高可靠性的優(yōu)點(diǎn)，錘頭的提升和打擊全以液壓為動(dòng)力，采用泵和蓄能器的聯(lián)合傳動(dòng)形式。

中國(guó)專利公開號(hào)CN204524142U的專利文件公開了一種方便維修的電液錘，包括機(jī)架，其特征是：還包括滑軌座、滑軌、錘頭，機(jī)架上設(shè)有凹槽，所述滑軌座設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述滑軌座的截面為等腰梯形，所述滑軌可拆卸連接在所述滑軌座的等腰面上，所述滑軌為長(zhǎng)方形，所述錘頭滑動(dòng)連接在所述滑軌上。上述技術(shù)方案雖然解決了滑軌維修困難的問(wèn)題，但是滑軌通過(guò)螺紋連接的方式和滑軌座進(jìn)行連接，因?yàn)槿簤弘娨哄N在鍛造過(guò)程中，液壓系統(tǒng)將會(huì)給錘頭提供一個(gè)非常大的力，且鍛造過(guò)程是一個(gè)錘頭反復(fù)且持續(xù)多次對(duì)工件施壓的過(guò)程，所以錘頭與滑軌是受力最大和最頻繁的部件，如果僅僅利用螺栓來(lái)進(jìn)行緊固，在實(shí)際鍛造過(guò)程中，錘頭的沖擊力非常容易導(dǎo)致螺栓產(chǎn)生松動(dòng)，則使錘頭的位置發(fā)生偏離，對(duì)于工件的鍛造質(zhì)量將會(huì)造成偏差，同時(shí)，就常常需要停止機(jī)器的運(yùn)行，讓工作人員去對(duì)螺栓進(jìn)行緊固工作，這樣就會(huì)使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的效率大大降低。錘頭在鍛造過(guò)程中在滑軌中松動(dòng)后造成的相對(duì)磨損將會(huì)更加嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致滑軌在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)發(fā)生損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供生產(chǎn)效率高，錘頭運(yùn)行穩(wěn)定性高的一種全液壓電液錘。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種全液壓電液錘，包括機(jī)架、錘頭和工作臺(tái)，所述機(jī)架位于工作臺(tái)正上方設(shè)有沿機(jī)架高度方向的滑軌，所述錘頭與滑軌呈滑動(dòng)連接，所述滑軌與機(jī)架一體成型，所述機(jī)架包括用于限制錘頭沿機(jī)架寬度方向移動(dòng)的限位件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將滑軌和機(jī)架一體成型，就能對(duì)于滑軌和機(jī)架連接的內(nèi)側(cè)起到增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用，對(duì)滑軌起到保護(hù)，從而使錘頭在反復(fù)鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的力，不會(huì)導(dǎo)致滑軌和機(jī)架連接處再發(fā)生松動(dòng)，使錘頭能夠一直保持在豎直方向上進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，運(yùn)行路線不會(huì)發(fā)生偏離，且利用限位件的作用，限制了錘頭在沿機(jī)架寬度方向的移動(dòng)，從而保證了鍛造過(guò)程中，錘頭只能在豎直一個(gè)方向上進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)于滑軌位于機(jī)架外側(cè)的一端起到了保護(hù)作用，滑軌與機(jī)架的一體性，避免了在生產(chǎn)過(guò)程中需要高頻率地去緊固因大沖擊力而松動(dòng)的螺栓，提高了生產(chǎn)的效益。利用限位件的定位作用，使錘頭和滑軌在沿機(jī)架寬度方向上保持一個(gè)靜止的狀態(tài)，從而就能減小錘頭和滑軌之間的相對(duì)磨損，也就能對(duì)滑軌位于機(jī)架外側(cè)的部分起到保護(hù)的作用，結(jié)合了滑軌內(nèi)外兩側(cè)的雙重保護(hù)作用，能夠延長(zhǎng)滑軌的使用壽命，從而提高生產(chǎn)效益。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位件為兩塊限位板，所述限位板分別與錘頭沿機(jī)架寬度方向的側(cè)面相抵觸，所述限位板固定連接于機(jī)架。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用限位板和錘頭側(cè)面相抵觸的作用，從而在鍛造過(guò)程中，對(duì)錘頭在沿機(jī)架寬度方向上進(jìn)行了一個(gè)定位作用，防止在錘頭反復(fù)且持續(xù)地鍛造過(guò)程中和滑軌發(fā)生偏移，使錘頭只能在豎直一個(gè)方向上移動(dòng)。減少了錘頭和滑軌之間在機(jī)架寬度方向上的相對(duì)磨損量，從而就能減小錘頭在鍛造過(guò)程中發(fā)生的運(yùn)行偏差，在一定程度上就能延長(zhǎng)滑軌的使用壽命，在避免了高頻率的檢修緊固件情況下，也不用去更換滑軌。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架還包括位于工作臺(tái)沿機(jī)架長(zhǎng)度方向兩側(cè)的支架，所述支架與工作臺(tái)表面呈垂直設(shè)置，所述支架與限位板固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用在工作臺(tái)左右兩側(cè)的支架作用，對(duì)機(jī)架上的錘頭和限位板提供了在豎直方向上的一個(gè)支撐力，提高了錘頭和限位板在豎直方向上的穩(wěn)定性，避免了在鍛造過(guò)程中產(chǎn)生的極大的沖擊力對(duì)機(jī)架造成的影響，提高了整個(gè)電液錘機(jī)器的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)一側(cè)支架包括位于工作臺(tái)沿機(jī)架寬度方向兩端的支撐柱，所述支撐柱之間設(shè)有站立平臺(tái)，所述支撐柱與限位板固定連接。