[實用新型]一種頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置

有效

• 申請號: 201620051828.4
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205355069U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 羅新紅
• 申請（專利權）人: 江蘇啟瀾激光科技有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L21/304
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

技術領域

本實用新型屬于太陽能電池片小組件生產技術領域，具體涉及一種頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置，用于將太陽能電池片分離。

背景技術

現有的太陽能電池片小組件生產，用激光劃片機來分離裁切太陽能晶體硅電池片是關鍵的工序，激光從晶體硅電池片背面，按所需要裁切的規格來進行刻劃，在此道加工過程中，激光必須精密控制好刻劃的深度（通常為晶體硅電池片厚度的1/2～2/3），若切割過深則電池片短路報廢。因此刻劃好的晶體硅電池片，并未完全分離。

而為了將刻劃好的電池片分離，目前通行方式是采用人工手動進行掰片。但晶體硅電池片很薄（約180～200微米），且因晶相結構緣故導致電池片脆性非常高，人工操作時，因手法、力度控制等原因，極易造成電池片并未按所需軌跡分離，導致破片減低影響成品率，同時工作效率也會受到限制。另外，現有人工成本不斷上升，過多依賴人工操作使生產企業承受很大的經營壓力。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有太陽能電池片人工分片故障率高、生產效率低、勞動強度大、成本高的問題。

為此，本實用新型提供了一種頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置，包括加工平臺、定位擋片、定位氣缸、頂升刀條和頂升氣缸，所述加工平臺上設有刀槽和固定機構，所述定位擋片設置在加工平臺邊緣，定位氣缸與定位擋片連接，所述頂升刀條設置在刀槽正下方，頂升氣缸與頂升刀條連接。

進一步地，上述加工平臺上還設有定位條。

進一步地，上述固定機構為負壓吸附結構，加工平臺上表面設有多個真空小孔，加工平臺外接抽真空裝置。

進一步地，上述真空小孔等間距均勻分布。

進一步地，上述頂升刀條的長度大于等于電池片長度。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供的這種頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置通過頂升刀片對太陽能電池片進行自動分片，有效減輕了生產工人的勞動強度，提高了產品的良品率，極大降低了企業的人力成本。

以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。

附圖說明

圖1是本實用新型頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置結構示意圖。

圖2是本實用新型頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置側視圖。

圖3是本實用新型頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置放置電池片后結構示意圖。

圖4是本實用新型頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置放置電池片被頂升結構示意圖。

圖5是本實用新型頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置放置電池片被頂升側視圖。

附圖標記說明：1、加工平臺；2、定位擋片；3、定位氣缸；4、頂升刀條；5、頂升氣缸；6、刀槽；7、真空小孔；8、定位條。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：

如圖1、圖2所示，本實施例提供了一種頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置，包括加工平臺1、定位擋片2、定位氣缸3、頂升刀條4和頂升氣缸5，所述加工平臺1上設有刀槽6和固定機構，所述定位擋片2設置在加工平臺1邊緣，定位氣缸3與定位擋片2連接，所述頂升刀條4設置在刀槽6正下方，頂升氣缸5與頂升刀條4連接。

該頂升式晶體硅太陽能電池片自動分片裝置的工作過程如下：

首先，如圖3所示，將被激光刻劃過的太陽能電池片放置于加工平臺1的臺面上，定位氣缸3推動定位擋片2從太陽能電池片邊緣將其推至待分離位，使太陽能電池片上被刻劃過的軌跡對準加工平臺1下方的頂升刀條4，通過加工平臺1上的固定機構將太陽能電池片定位固定。

然后，如圖4和圖5所示，頂升刀條4通過頂升氣缸5向上頂升，頂升刀條4從刀槽6中對準太陽能電池片上被刻劃過的軌跡頂升，使太陽能電池片沿被刻劃過的軌跡分離。

最后，太陽能電池片分離開后，頂升刀條4下降收回，加工平臺1撤回對太陽能電池片的固定，取出完全分離的太陽能電池片。

而本實施例中，為了保證頂升刀條4能一次將太陽能電池片完全，頂升分離開所述頂升刀條4的長度大于等于電池片長度。