[實(shí)用新型]一種注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620051391.4 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205272520U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張華;李正;陳沖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島再特模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/33 | 分類號(hào): | B29C45/33;B29C45/40 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266000 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 注塑 模具 管徑強(qiáng) 脫機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)適用于注塑帶水管并且水管管口有強(qiáng)脫(凸臺(tái))的塑件零件。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的注塑模具管徑強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是通過從管徑中心合模而實(shí)現(xiàn),該種注塑模具管徑強(qiáng)脫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在以下缺點(diǎn):一、特殊的注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)無法在管徑中心分型;二、注塑生產(chǎn)的管徑易產(chǎn)生分型毛刺不良。因此,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)無分型線、不產(chǎn)生分型線毛刺不良的注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)具有非常重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的管徑中心合模易產(chǎn)生分型線、無法一次成型或分型毛刺不良的技術(shù)問題,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)無分型線、不產(chǎn)生分型線毛刺不良的注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu)。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),包括外徑滑塊、內(nèi)徑抽芯、油缸連接塊和油缸,所述油缸通過所述油缸連接塊依次帶動(dòng)內(nèi)徑抽芯、外徑滑塊動(dòng)作;成型后,所述油缸帶動(dòng)油缸連接塊動(dòng)作先將內(nèi)徑抽芯抽出,使管徑內(nèi)空置,再抽出外徑滑塊。
本實(shí)用新型提供的注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),通過外徑滑塊、內(nèi)徑抽芯、油缸連接塊和油缸的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),管徑強(qiáng)脫處的注塑成型無需分型,不僅解決了注塑強(qiáng)脫時(shí)強(qiáng)脫處無向內(nèi)收縮的空間而無法一次成型的問題,而且也避免產(chǎn)生分型線毛刺不良的問題。另外,本實(shí)用新型的在同一套模具中可多處使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型注塑機(jī)注塑后的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)內(nèi)徑抽芯動(dòng)作示意圖
圖3為本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)外徑滑塊動(dòng)作示意圖
圖4為帶強(qiáng)脫管徑有內(nèi)徑抽芯示意圖
圖5為帶強(qiáng)脫管徑無內(nèi)徑抽芯示意圖
圖中:1-帶強(qiáng)脫的管徑;2-外徑滑塊;3-內(nèi)徑抽芯;4-油缸連接塊;5-油缸。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型的注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),包括帶強(qiáng)脫的管徑1,外徑滑塊2,內(nèi)徑抽芯3,油缸連接塊4和油缸5,油缸5與油缸連接塊4連接,油缸連接塊分別與內(nèi)徑抽芯3和外徑滑塊2連接;如圖2所示,油缸5動(dòng)作時(shí)帶動(dòng)油缸連接塊4活動(dòng),油缸連接塊4動(dòng)作先帶動(dòng)內(nèi)徑抽芯3活動(dòng),將內(nèi)徑抽芯3從管徑中抽出;如圖3所示,油缸連接塊接觸到外徑滑塊,繼續(xù)動(dòng)作將外徑滑塊2抽出,從而在模具中高溫狀態(tài)下完成強(qiáng)脫管徑的脫模。本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)可保證注塑后的管徑有足夠的空間向內(nèi)收縮,如圖4所示,常規(guī)的管徑內(nèi)有內(nèi)徑抽芯,管徑凸臺(tái)外徑大于外徑滑塊直徑,管徑凸臺(tái)無向內(nèi)收縮的空間,無法脫模,無法做到快速分型,極易產(chǎn)生分型線或毛刺不良等問題;如圖5所示,管徑內(nèi)無內(nèi)徑抽芯,外徑滑塊向外抽時(shí)管徑凸臺(tái)位置向內(nèi)收縮,從而能夠快速脫模,不僅能夠一次成型,同時(shí)也避免產(chǎn)生分型線或毛刺不良等問題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型提供的注塑模具管徑強(qiáng)脫機(jī)構(gòu),通過外徑滑塊、內(nèi)徑抽芯、油缸連接塊和油缸的特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),解決了注塑強(qiáng)脫時(shí)強(qiáng)脫處無向內(nèi)收縮的空間而無法一次成型的問題,管徑強(qiáng)脫處的注塑成型無需分型,避免產(chǎn)生分型線毛刺不良的問題,另外,本實(shí)用新型的在同一套模具中可多處使用,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)現(xiàn)。
本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
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