[實用新型]一種分體式多向模鍛液壓機

有效

• 申請號: 201620051389.7
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205341769U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 周凌華;俞棟
• 申請（專利權）人: 湖州機床廠有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21K1/20
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

【技術領域】

本實用新型涉及模鍛液壓機技術領域，尤其涉及一種分體式多向模鍛液壓機。

【背景技術】

目前,生產三通零件的技術形式多樣,熱模鍛造以其節省材料、生產成本低、生產質量過硬等因素最為廣大客戶接受，尤其是市場上出現的多向模鍛液壓機又極大的提高了其生產效率，但是現有的多向模鍛液壓機的水平油缸通過緊固件與或拉桿與主機身或底座連接，當水平油缸通過緊固件與主機身或底座連接時，水平力由緊固螺釘承受，由于緊固螺釘所能承受的力有限，因此導致水平油缸噸位不能太大，僅適合小尺寸零件生產；當水平油缸通過拉桿與主機身或底座連接時，受拉桿安裝位置和整體結構所限，只能在左右兩側布置水平油缸，在上方設置垂直油缸，如此才能實現對三通零件的加工，但是不能用于加工四通零件，因此對能夠成型的產品形狀有較大限制，水平油缸通過以上兩種連接方式連接在底座上，工作過程中所產生的力均由機架承受，受力情況復雜，使用壽命短。

【實用新型內容】

本實用新型所要解決的問題就是提供一種分體式多向模鍛液壓機，可用于加工四通零件，且機架受力簡單。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種分體式多向模鍛液壓機，包括機架、主油缸和水平油缸，所述機架上部設有滑塊，所述主油缸用于驅動滑塊做上下往復運動，所述機架底部設有底座，所述底座上還設有水平工作臺，所述水平工作臺與底座之間通過螺釘連接以進行上下方向的定位，所述水平工作臺與底座之間還連接有用于進行水平方向定位的鍵槽結構，所述水平油缸安裝在水平工作臺上，所述水平油缸包括左油缸、右油缸、前油缸和后油缸，所述左油缸和右油缸分別安裝在水平工作臺的左右兩側，所述前油缸和后油缸分別安裝在水平工作臺的前后兩側。

本實用新型的多向式模鍛液壓機中的底座上還設有水平工作臺，水平工作臺與底座之間通過螺釘連接以進行上下方向的定位，水平工作臺與底座之間還連接有用于進行水平方向定位的鍵槽結構，水平油缸安裝在水平工作臺上，水平油缸包括左油缸、右油缸、前油缸和后油缸，左油缸和右油缸分別安裝在水平工作臺的左右兩側，前油缸和后油缸分別安裝在水平工作臺的前后兩側，相比現有技術而言，本實用新型的分體式多向模鍛液壓機有以下好處：1、由于鍵槽結構和螺釘所需安裝空間小，因此水平油缸可包括左油缸、右油缸、前油缸和后油缸共四個油缸，用于生產四通零件，生產的產品多樣化；2、水平油缸安裝在水平工作臺上，水平工作臺與底座采用螺釘連接，因此水平油缸施力僅對水平工作臺產生作用，機架受力狀況簡單，使用壽命長；3、機架與水平工作臺為分體獨立結構，因此在方便了制造、安裝和運輸。

第一具體實施方案:所述鍵槽結構包括定位鍵和鍵槽，所述鍵槽包括設置在水平工作臺的上鍵槽和設置在底座上的下鍵槽，所述定位鍵安裝在鍵槽內，所述定位鍵沿鍵槽的長度方向往復滑動。如此設計，便于水平油缸安裝連接在水平工作臺上，結構更加簡單。

第二具體實施方案：所述鍵槽長度方向與水平油缸的軸線平行。如此設計，當左右油缸出力時，水平工作臺受到左右方向的水平張開力，水平工作臺可帶動定位鍵在鍵槽內的左右往復滑動來消除受力，此時定位鍵不受力，前后油缸出力時，鍵槽發生前后變形，定位鍵不受力；當前后油缸出力時，水平工作臺受到前后方向的水平張開力，水平工作臺可帶動定位鍵在鍵槽內的前后往復滑動來消除受力，此時定位鍵不受力，左右油缸出力時，鍵槽發生左右變形，定位鍵不受力；因此可以在水平工作臺上安裝大噸位的水平油缸的噸位。

第三具體實施方案：所述水平工作臺上設有前后兩個下模腔，所述左油缸上設有與前后兩個下模腔一一對應的左沖頭，所述右油缸設有與前后兩個下模腔一一對應的右沖頭。如此設計，可以一次成型兩個三通零件，提高生產效率。

本實用新型的這些特點和優點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型優選實施例中分體式多向模鍛液壓機的主視圖；

圖2為圖1中A的剖視圖；

圖3為圖1中B的局部放大圖；

圖4為本實用新型優選實施例中安裝有水平油缸的水平工作臺的俯視圖。

【具體實施方式】