[實(shí)用新型]一種立式數(shù)控插床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620051309.8
• 申請(qǐng)日: 2016-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205380304U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱成忠;王德建
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滕州市新大川機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): B23D7/08
• 分類號(hào): B23D7/08;B23Q1/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)床設(shè)備，特別涉及一種立式數(shù)控插床。

背景技術(shù)

金屬切削機(jī)床，用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，切削工件。利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。插床與刨床一樣，也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件，但刨床是臥式布局，插床是立式布局。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

插刀隨滑枕在垂直方向上的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件沿縱向橫向及圓周三個(gè)方向分別所作的間歇運(yùn)動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。插床的主參數(shù)是最大插削長(zhǎng)度。插床是用于加工中小尺寸垂直方向的平面或直槽的金屬切削機(jī)床，多用于單件或小批量生產(chǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于插床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)縱向、橫向、圓周三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是經(jīng)一傳動(dòng)軸傳至工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)的，由于傳動(dòng)尺寸鏈較長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、并且為單獨(dú)控制，結(jié)果是：生產(chǎn)率和精度都較低，僅用于單件或小批量生產(chǎn)中加工簡(jiǎn)單的內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面、方孔或多邊形孔等。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種幾何精度較高，切削穩(wěn)定性好，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、生產(chǎn)效率較高的立式數(shù)控插床。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種立式數(shù)控插床，包括底座、床身、中滑座、工作臺(tái)、滑枕、X向進(jìn)給伺服電機(jī)、Y向伺服電機(jī)、第一聯(lián)軸器、X向絲杠副、Y向絲杠副、第二聯(lián)軸器，接近開(kāi)關(guān)、數(shù)控分度頭、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),其特征在于：底座的后端設(shè)有床身，床身2上設(shè)有滑枕；底座與中滑座相連接，中滑座與工作臺(tái)相連接；X向進(jìn)給伺服電機(jī)設(shè)在中滑座上，X向絲杠副經(jīng)第一聯(lián)軸器與中滑座絲母座相聯(lián)接；Y向進(jìn)給伺服電機(jī)設(shè)在底座上，Y向絲杠副經(jīng)第二聯(lián)軸器與中滑座絲母座相聯(lián)接；接近開(kāi)關(guān)設(shè)在床身上；工作臺(tái)上設(shè)有數(shù)控分度頭和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果是：該立式數(shù)控插床由于數(shù)控插床中X、Y、Z、A、C向的運(yùn)動(dòng)均為獨(dú)立運(yùn)動(dòng)單元，既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)嗎，又可多軸聯(lián)動(dòng)，具有加工精度高，動(dòng)作準(zhǔn)確、具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3—5倍；機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；在工作臺(tái)上安裝數(shù)控分度頭、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，可實(shí)現(xiàn)第四軸、五軸聯(lián)動(dòng)，完成復(fù)雜的三維工件的加工。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型一種立式數(shù)控插床正面結(jié)構(gòu)示意圖

附圖2為本實(shí)用新型一種立式數(shù)控插床側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖

附圖標(biāo)示：1為底座、2為床身、3為中滑座、4為工作臺(tái)、5為滑枕、6為X向進(jìn)給伺服電機(jī)、7為Y向伺服電機(jī)、8為第一聯(lián)軸器、9為X向絲杠副、10為Y向絲杠副、11為第二聯(lián)軸器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一種立式數(shù)控插床，包括底座1、床身2、中滑座3、工作臺(tái)4、滑枕5、X向進(jìn)給伺服電機(jī)6、Y向伺服電機(jī)7、第一聯(lián)軸器8、X向絲杠副9、Y向絲杠副10、第二聯(lián)軸器11，接近開(kāi)關(guān)、數(shù)控分度頭、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，其特征在于：底座1的后端設(shè)有床身2，床身2上設(shè)有滑枕5；底座1與中滑座3相連接，中滑座3與工作臺(tái)4相連接；X向進(jìn)給伺服電機(jī)6設(shè)在中滑座3上，X向絲杠副9經(jīng)第一聯(lián)軸器8與中滑座3絲母座相聯(lián)接，X向進(jìn)給伺服電機(jī)6動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)4、X向進(jìn)給；Y向進(jìn)給伺服電機(jī)7設(shè)在底座1上，Y向絲杠副10經(jīng)第二聯(lián)軸器11與中滑座3絲母座相聯(lián)接，Y向進(jìn)給伺服電機(jī)7動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)4，Y向進(jìn)給；接近開(kāi)關(guān)設(shè)在床身2上，可將滑枕5的最大或最小行程的光電信號(hào)傳至控制系統(tǒng)；工作臺(tái)4上設(shè)有數(shù)控分度頭和數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，在工作臺(tái)4上安裝數(shù)控分度頭實(shí)現(xiàn)A向、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)C向進(jìn)給，故可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的三維工件的加工。

本實(shí)用新型的工作原理：

數(shù)控插床通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。數(shù)控插床控制系統(tǒng)用于數(shù)控機(jī)床的運(yùn)算、管理和控制，通過(guò)輸入介質(zhì)得到數(shù)據(jù)，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解釋和運(yùn)算并對(duì)機(jī)床產(chǎn)生作用；伺服系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)的指令驅(qū)動(dòng)機(jī)床，使刀具和零件執(zhí)行數(shù)控代碼規(guī)定的運(yùn)動(dòng)；檢測(cè)系統(tǒng)則是用來(lái)檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行件(工作臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、滑板等)的位移和速度變化量，并將檢測(cè)結(jié)果反饋到輸入端，與輸入指令進(jìn)行比較，根據(jù)其差別調(diào)整機(jī)床運(yùn)動(dòng)；機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)是由進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)元件至機(jī)床執(zhí)行件之間的機(jī)械進(jìn)給傳動(dòng)裝置；輔助系統(tǒng)種類繁多，如：固定循環(huán)(能進(jìn)行各種多次重復(fù)加工)、自動(dòng)換刀(可交換指定刀具、傳動(dòng)間隙補(bǔ)償償機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的間隙誤差)等等。數(shù)控機(jī)床的控制單元，數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。