[實用新型]一種帶多頭式內盤管的反應釜

有效

• 申請號: 201620051265.9
• 申請日: 2016-01-20
• 公開（公告）號: CN205323774U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 喬輝;劉成安;許明靜;王紅;李民
• 申請（專利權）人: 濟南昌圣達化工設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型是一種帶多頭式內盤管的反應釜，屬于壓力容器領域。

背景技術

反應釜也叫攪拌罐、煮鍋、冷卻鍋、塔釜及各種酸堿釜，如：臥式塔釜、帶攪拌器反應釜、間歇精餾釜、精餾釜、中和釜、化堿釜、化酸釜、β鹽-冷卻鍋等。反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

現有技術中反應釜分為發酵罐、種子罐等多臺反應釜，其中種子罐筒體內部設有冷卻盤管。盤管圍繞著攪拌器螺旋分布，但由于整根盤管展開的長度很長，導致傳熱效率較差。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種帶多頭式內盤管的反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型使用方便，便于操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種帶多頭式內盤管的反應釜，包括上封頭、筒體、下封頭、左多盤管和右多盤管，所述上封頭的上方連接有機架，所述機架安裝在減速機下方，所述減速機安裝在電機下方，所述下封頭安裝在筒體的上方，所述筒體的外側包裹有一層夾套，所述筒體的內部設置有攪拌葉，所述攪拌葉通過攪拌軸連接減速機，所述筒體的底部連接有下封頭，所述下封頭的右側設置有加熱管，所述左多盤管和右多盤管設置在筒體內部。

進一步地，所述攪拌軸的上端連接減速機，所述攪拌軸的下端連接攪拌葉，所述攪拌葉的底端連接有釜底軸。

進一步地，所述左多盤管的上方連接有左進口，所述左多盤管的下方連接有左出口。

進一步地，所述右多盤管的上方連接有右進口，所述右多盤管的下方連接有右出口。

進一步地，所述左多盤管至少設置有兩個，右多盤管至少設置有兩個，所述左多盤管和右多盤管圍繞著攪拌軸均勻布置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種帶多頭式內盤管的反應釜，通過設置左多盤管和右多盤管，冷卻水進出左多盤管和右多盤管的長度大大縮短，提高了冷卻效率。左多盤管和右多盤管同時擾亂了攪拌葉攪動的液體穩定的周向轉動，使液體出現了湍流現象，提高了攪拌效果。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種帶多頭式內盤管的反應釜的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種帶多頭式內盤管的反應釜的左多盤管和右多盤管結構示意圖；

圖3為本實用新型一種帶多頭式內盤管的反應釜的左多盤管和右多盤管俯視圖；

圖中：1-電機、2-減速機、3-機架、4-上封頭、5-筒體、6-夾套、7-下封頭、8-釜底軸、9-攪拌葉、10-加熱管、11-左進口、12-左多盤管、13-左出口、14-右進口、15-右多盤管、16-右出口、17-攪拌軸。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種帶多頭式內盤管的反應釜，包括上封頭4、筒體5、下封頭7、左多盤管12和右多盤管15，上封頭4的上方連接有機架3，機架3安裝在減速機2下方，減速機2安裝在電機1下方，下封頭4安裝在筒體5的上方，筒體5的外側包裹有一層夾套6，筒體5的內部設置有攪拌葉9，攪拌葉9通過攪拌軸17連接減速機2，筒體5的底部連接有下封頭4，下封頭4的右側設置有加熱管10，左多盤管12和右多盤管15設置在筒體5內部。

攪拌軸17的上端連接減速機2，攪拌軸17的下端連接攪拌葉9，攪拌葉9的底端連接有釜底軸8，左多盤管12的上方連接有左進口11，左多盤管12的下方連接有左出口13，右多盤管15的上方連接有右進口14，右多盤管15的下方連接有右出口16，所述左多盤管12至少設置有兩個，右多盤管15至少設置有兩個，所述左多盤管12和右多盤管15圍繞著攪拌軸17均勻布置。

做為本實用新型的一個實施例：通過設置左多盤管12和右多盤管15，冷卻水進出左多盤管12和右多盤管15的長度大大縮短，提高了冷卻效率。左多盤管12和右多盤管15同時擾亂了攪拌葉9攪動的液體穩定的周向轉動，使液體出現了湍流現象，提高了攪拌效果。