[實用新型]高壓帶電噴涂智能噴涂機

有效

• 申請號: 201620049511.7
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205341103U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 李學智;任大義
• 申請（專利權）人: 重慶洎皋電力科技有限責任公司
• 主分類號: B05B9/047
• 分類號: B05B9/047;B05B12/00;B05B15/08
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本實用新型涉及電力領域，尤其涉及一種高壓帶電噴涂智能噴涂機。

背景技術

在電力系統中由于電網防污閃事故涉及的范圍廣、停電時間長，嚴重威脅著電力設備的安全運行，給國民經濟造成了巨大的經濟損失；因此，電網的防污閃問題一直是困擾電力行業發展的重要課題，如何有效地解決電網污閃問題，一直成為保證電網安全生產的重要工作。

20世紀80年代我國從國外引進一種RTV防污閃涂料，在國內得到了廣泛的推廣與應用，大量的運行實踐證明，在電力設備外絕緣上涂覆一層RTV防污閃涂料，是一種最經濟、最有效的防污閃事故措施。

現目前一般都是使用氣動式高壓無氣噴涂機進行噴涂；氣動式高壓無氣噴涂機的關鍵部件主要是兩個，一為氣動泵，二為柱塞泵，氣動泵為柱塞泵提供動力，柱塞泵完成涂料的汲取和釋放功能。

柱塞泵是將直流電動機帶動柱塞復運動將涂料吸入，加壓后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨損非常快，一旦配備口徑較大的噴嘴，其柱塞往復頻率提高，加劇柱塞磨損，機器壽命縮短。而更換柱塞價格非常昂貴，如果電壓不正常也將直接導致工作直流電的不正常。另外，現目前的柱塞泵具有以下缺點：加工精度要求高，難度大，成本高，閥芯容損，噪聲大。由于大幅來回往復運動，柱塞泵的工作脈動很大，使得噴涂不穩定，涂料噴上的部件平整度不夠好。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種高壓帶電噴涂智能噴涂機。

本實用新型的目的是通過這樣的技術方案實現的：高壓帶電噴涂智能噴涂機，包括動力源、高壓泵體、涂料容器、旋轉裝置和噴嘴，還包括過濾器和蓄能器，所述過濾器連接于高壓泵體的出料口后端，所述蓄能器連接于過濾器與旋轉裝置之間。

進一步，所述高壓泵體為柱塞泵，所述柱塞泵包括具備輸入口21和輸出口23的缸體15、頂座17和活塞桿20，所述頂座內設置有滑塊18和彈簧25，所述彈簧設置于滑塊與頂座側壁之間；所述活塞桿穿過缸體與頂座連接，活塞桿的頂端24與滑塊接觸面為斜面。

進一步，所述缸體具有腔體，所述腔體內設置有上隔板16、下隔板22和側板19，所述上隔板、下隔板、側板和缸體壁形成空腔，所述空腔內設置有上活動板26、下活動板27和支撐上活動板與下活動板的支柱28，所述上活動板與下活動板將腔體分隔為三個窗口，中間窗口的大小固定不變，所述活塞桿帶動上活動板和下活動板上下活動移動改變上窗口和下窗口的大小；所述中間窗口與輸出口相通。

進一步，所述旋轉裝置包括用于連接噴嘴的第一接頭管2、用于連接噴槍的第二接頭管3和連接第一接頭管與第二接頭管的連接件1；所述第一接頭管內部設置有第一通道6，所述第二接頭管內部設置有第二通道5，所述連接件內部設置有第三通道4，所述第一通道、第二通道和第三通道彼此連接；所述第一接頭管與第二接頭管活動連接。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下的優點：

在本實用新型中，將活塞桿與滑塊之間采用斜面配合，滑塊的運動方向由原先的上下移動改為水平移動，在滑塊與頂座側壁間設置彈簧，由于在水平移動過程當中基本沒有撞擊，工作噪音低，故障頻率低。

另外在高壓泵體出口處增設一個蓄能器，減弱了壓力及流量脈動。

附圖說明

為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中：

圖1為本實用新型原理圖；

圖2為高壓泵體的結構簡圖；

圖3為高壓泵體不同狀態時液體的流向圖

圖4為旋轉裝置的結構簡圖；

圖5為第一連接頭管的結構簡圖；

圖6為第二連接頭管的結構簡圖；

圖7為連接件的正面示意圖；

圖8為連接件的側面示意圖；

圖9為現有的噴涂設備的使用圖；

圖10為隔膜式蓄能器的結構簡圖。

具體實施方式

以下將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述；應當理解，優選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。

一種高壓帶電噴涂智能噴涂機，包括動力源、高壓泵體、涂料容器、旋轉裝置和噴嘴，還包括過濾器和蓄能器，所述過濾器連接于高壓泵體的出料口后端，所述蓄能器連接于過濾器與旋轉裝置之間。