[實用新型]一種串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統有效
| 申請號: | 201620048925.8 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN205341520U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 崔海偉 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 串列 型鋼 軋機 前后 裝置 供水系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱軋H型鋼生產技術領域,尤其涉及一種串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統。
背景技術
熱軋H型鋼通過合適的控冷工藝,可以獲得細小的晶粒組織,提高產品的綜合機械性能,同時減少生產成本,降低合金元素的添加量。然而,國內型鋼控冷工藝尚不成熟,實際控冷效果并不理想,處于摸索階段。如何保證產品在長度方向上冷卻均勻、如何保證產品斷面的每個區域都能夠達到理想的冷卻效果等,都是控冷工藝所關注的內容。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題在于針對現有技術中冷卻不均勻、冷卻效果不佳的缺陷,提供一種能夠單獨控制供水泵,且每個區域都能均勻冷卻的串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
本實用新型提供一種串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統,包括水冷模型、供水泵、中間管路、串列式H型鋼軋機和噴嘴;
所述串列式H型鋼軋機的兩側均設置有兩個水冷模型,所述水冷模型包括分別覆蓋在H型鋼斷面周圍5個冷卻區域的5組噴嘴,所述噴嘴通過中間管路與供水泵相連。
進一步地,本實用新型的所述噴嘴設置在所述H型鋼斷面的翼緣外部1區、翼緣外部2區、翼緣與腹板連接處、翼緣內部和腹板處。
進一步地,本實用新型的所述翼緣外部1區設置有4個所述噴嘴,所述翼緣外部2區設置有4個所述噴嘴,所述翼緣與腹板連接處設置有6個所述噴嘴,所述翼緣內部設置有4個所述噴嘴,所述腹板處設置有4個所述噴嘴。
進一步地,本實用新型的所述水冷模型均有至少18排所述噴嘴。
進一步地,本實用新型的所述供水泵為變頻泵。
進一步地,本實用新型的所述供水泵還設置有至少一臺備用泵。
進一步地,本實用新型的所述噴嘴根據不同翼緣高度調節噴射角度和噴射距離。
進一步地,本實用新型的所述噴嘴沿鋼材長度方向上等間距布置。
本實用新型產生的有益效果是:本實用新型的串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統,通過系統中相同的噴嘴組通過固定的變頻泵單獨供水,保證了每組噴嘴的水量、壓力穩定,便于成組調節,冷卻效果均勻,保證了產品在長度方向上形狀和性能的均勻性;冷卻后軋件的溫度控制在850℃左右,為后續精軋機熱機軋制創造條件。
附圖說明
下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
圖1是本實用新型實施例的串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統的結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例的串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統的水冷模型的結構示意圖;
圖中,1-水冷模型,2-供水泵,3-中間管路,4-串列式H型鋼軋機,5-噴嘴,6-H型鋼斷面,G1-翼緣外部1區,G2-翼緣外部2區,G3-翼緣與腹板連接處,G4-翼緣內部,G5-腹板處。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示,本實用新型的串列式H型鋼軋機前后控冷裝置供水系統,包括水冷模型1、供水泵2、中間管路3、串列式H型鋼軋機4和噴嘴5;
串列式H型鋼軋機4的兩側均設置有兩個水冷模型1,水冷模型1包括分別覆蓋在H型鋼斷面6周圍5個冷卻區域的5組噴嘴5,噴嘴5通過中間管路3與供水泵2相連。
如圖2所示,噴嘴5設置在H型鋼斷面6的翼緣外部1區G1、翼緣外部2區G2、翼緣與腹板連接處G3、翼緣內部G4和腹板處G5。
翼緣外部1區G1設置有4個噴嘴5,翼緣外部2區G2設置有4個噴嘴5,翼緣與腹板連接處G3設置有6個噴嘴5,翼緣內部G4設置有4個噴嘴5,腹板處G5設置有4個噴嘴5。
每個水冷模型1均有至少18排所述噴嘴5。噴嘴5根據不同翼緣高度調節噴射角度和噴射距離,噴嘴5沿鋼材長度方向上等間距布置。供水泵2為變頻泵,供水泵2還設置有至少一臺備用泵。
在本實用新型的另一個實施例中,
串列式H型鋼軋機4由三架軋機組成(UR1-E-UR2),鋼坯開坯后在串列式H型鋼軋機4進行多道次往復軋制,最后進入精軋機(圖中未示出)進行最后一道次精軋出成品。
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