[實用新型]一種無心磨床自動上料裝置

有效

• 申請號: 201620048924.3
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205271613U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 朱長春
• 申請（專利權）人: 天津泰思克機械設備有限公司
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

技術領域

本實用新型涉及一種送料裝置，特別是一種無心磨床自動上料裝置。

背景技術

目前，軸類零件或其它圓柱形零件的磨削需要使用無心磨床進行加工。在無心磨床進行磨削之前，需要對所加工的零件進行上料。而現有的上料工作完全由人工進行，即工人手持零件并將零件放入無心磨床中。該人工操作的方式存在極大的安全隱患，并且，人工操作還存在加工效率低、費人費力、加工成本高等問題，不利于企業的長久發展。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種結構設計科學合理、安全可靠、加工效率高、省人省力、降低加工成本、易于實現的無心磨床自動上料裝置。

本實用新型解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種無心磨床自動上料裝置，其特征在于：包括支架、上料板、擋料板、放料機構、步進電機及輸送器，在所述的支架上端傾斜安裝有前高后低的上料板，在上料板的前端安裝有與其相垂直的調節板，在調節板上設置有橫向的調節長孔，在調節板的左右兩端調節長孔上調節安裝有沿上料板長度方向設置的擋料板，在上料板的后端上方設置有與其平行的放料機構，在所述的支架后端安裝有端面略低于上料板最低端的輸送器，該輸送器由步進電機驅動。

而且，所述的放料機構由前放料氣缸、后放料氣缸、安裝板、前放料板、后放料板及彈簧構成，在所述安裝板的前后兩端分別安裝有缸桿可在其上進行伸縮動作的前放料氣缸及后放料氣缸，在前放料氣缸及后放料氣缸的下部分別相對設置有前放料板及后放料板，前放料板與安裝板之間以及后放料板與安裝板之間均通過彈簧連接。

而且，還包括輸送限位機構，該輸送限位機構由兩塊低面相對的楔形塊構成，所述的輸送限位機構在輸送器上平帶的長度方向均布，所述各輸送限位機構的兩塊楔形塊分別設置在輸送器上平帶的前后兩端。

本實用新型的優點和有益效果為：

1.本無心磨床自動上料裝置，使用時，將所加工的軸狀零件置于上料板上，根據軸狀零件的長度，調節擋料板在調節板上的位置，調節好后通過螺栓將各擋料板固定在調節長孔上，軸狀零件利用自身的重量會向下滾動，此時，通過放料機構上前放料氣缸與后放料氣缸的驅動，使前放料板與后放料板先后動作，從而實現軸狀零件在上料板上的逐個放出，放出的軸狀零件掉落在平帶上，平帶通過步進電機及同步帶驅動旋轉，并將軸狀零件向前輸送，直至送入無心磨床中。放料器及步進電機通過PLC控制，實現前后軸狀零件送料的協調一致。本新型通過用機器替代了人工，有效降低了安全事故的發生率，并且，大大提高了加工效率、降低了成本。

2.本無心磨床自動上料裝置，通過輸送限位機構的設置可使軸狀零件滾落到平帶上時不會因慣性而掉落出輸送器的問題，輸送限位機構的兩個楔形塊能夠將軸狀零件進行穩固的限位，使其平穩的進行輸送。

3.本實用新型結構設計科學合理，具有安全可靠、加工效率高、省人省力、降低加工成本、易于實現的優點，是一種具有較高創新性的無心磨床自動上料裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的右視圖；

圖3為本實用新型放料機構的結構示意圖。

附圖標記

1-調節板、2-調節長孔、3-擋料板、4-前放料氣缸、5-后放料氣缸、6-安裝板、7-輸送器、8-支架、9-放料機構、10-楔形塊、11-步進電機、12-前放料板、13-后放料板、14-彈簧、15-上料板。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種無心磨床自動上料裝置，其創新之處在于：包括支架8、上料板15、擋料板3、放料機構9、步進電機11及輸送器7，在所述的支架上端傾斜安裝有前高后低的上料板，在上料板的前端安裝有與其相垂直的調節板1，在調節板上設置有橫向的調節長孔2，在調節板的左右兩端調節長孔上調節安裝有沿上料板長度方向設置的擋料板，在上料板的后端上方設置有與其平行的放料機構，在所述的支架后端安裝有端面略低于上料板最低端的輸送器，該輸送器由步進電機驅動。

所述的放料機構由前放料氣缸4、后放料氣缸5、安裝板6、前放料板12、后放料板13及彈簧14構成，在所述安裝板的前后兩端分別安裝有缸桿可在其上進行伸縮動作的前放料氣缸及后放料氣缸，在前放料氣缸及后放料氣缸的下部分別相對設置有前放料板及后放料板，前放料板與安裝板之間以及后放料板與安裝板之間均通過彈簧連接。