[實(shí)用新型]一種折彎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620047727.X
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN205324408U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞東旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 平湖市華海造船有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/01
• 分類號(hào): B21D5/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種折彎機(jī)，特別涉及一種折彎機(jī)。

背景技術(shù)

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器。

在船舶的制造過程中，船體中有許多曲線造型，需要對(duì)直板進(jìn)行彎折。

中國專利公開號(hào)CN203461055U的專利文件公開了一種船體肋骨折彎裝置，屬于船舶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、第一半圓塊、噴火頭、固定架、液壓缸、第二半圓塊結(jié)和二氧化碳噴頭，所述底座上安裝有兩個(gè)第一半圓塊、固定架、兩個(gè)二氧化碳噴頭，兩個(gè)二氧化碳噴頭位于兩個(gè)第一半圓塊之間，固定架位于兩個(gè)第一半圓塊的后方，固定架上安裝設(shè)有液壓缸，液壓缸下安裝有第二半圓塊。上述技術(shù)方案能夠?qū)⒅卑暹M(jìn)行折彎，但是兩個(gè)第一半圓塊之間的距離無法進(jìn)行調(diào)節(jié)，限制了折彎機(jī)的使用范圍，在船用的U形鋼板中，具有多種規(guī)格尺寸的鋼板，也需要多種折彎板，現(xiàn)有折彎機(jī)只能折彎成一定規(guī)格的鋼板，也只能對(duì)一定形狀需求的鋼板進(jìn)行折彎，導(dǎo)致需要折彎出不同大小的鋼板時(shí)，則需要使用不同的設(shè)備，使生產(chǎn)制過程麻煩、成本大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種既能適用多種規(guī)格鋼板折彎需求，又能具有穩(wěn)定固定效果，折彎效果好的一種折彎機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種折彎機(jī)，包括機(jī)架、上模座、連接于上模座底部的施壓輥、連接于機(jī)架用于放置鋼板的第一固定輥和第二固定輥，所述施壓輥位于第一、第二固定輥上方，所述機(jī)架設(shè)有用于調(diào)節(jié)第二固定輥和第一固定輥間距的移動(dòng)裝置，所述施壓輥與上模座沿第二固定輥調(diào)節(jié)方向呈滑動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用機(jī)架上的移動(dòng)裝置，能夠調(diào)節(jié)第二固定輥和第一固定輥之間的間距，從而使折彎機(jī)適用于不同規(guī)格尺寸的折彎需求，也能滿足安裝了不同施壓輥模具后的折彎需求。利用施壓輥在沿第二固定輥調(diào)節(jié)方向上呈滑動(dòng)連接的關(guān)系，能夠在調(diào)節(jié)兩根固定輥之間的距離時(shí)，將施壓輥也進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，使施壓輥和第一、第二固定輥之間保持等距，施壓輥一直能夠位于兩者的對(duì)稱中心上方，從而保證在折彎工作中達(dá)到良好的折彎效果，使折彎的鋼板保持對(duì)稱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動(dòng)裝置包括滑動(dòng)連接于機(jī)架的滑塊，所述第二固定輥嵌設(shè)于滑塊。

通過采用上述技術(shù)方案，利用了在機(jī)架上能夠進(jìn)行滑動(dòng)的滑塊來連接第二固定輥，將第二固定輥嵌設(shè)在滑塊中，通過對(duì)滑塊在機(jī)架上的位置的調(diào)節(jié)，就能帶動(dòng)第二固定輥進(jìn)行移動(dòng)，從而就能調(diào)節(jié)兩根固定輥之間的距離，來滿足不同的折彎需求。

本實(shí)用進(jìn)一步設(shè)置為：所述移動(dòng)裝置還包括頂桿和固定塊，所述頂桿穿設(shè)于固定塊，所述固定塊固定連接于機(jī)架，所述頂桿與滑塊固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用頂桿的作用來連接滑塊，并且將其和機(jī)架上的固定塊相連接，從而能夠通過驅(qū)動(dòng)頂桿來帶動(dòng)滑塊上的第二固定輥的移動(dòng)，使調(diào)節(jié)過程更加方便快捷，也利用頂桿與滑塊的固定連接，從而在施壓輥下壓進(jìn)行折彎的過程中能夠保證第二固定輥在其徑向不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，使折彎的質(zhì)量達(dá)到更高的要求。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定塊和頂桿螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，利用螺紋連接的自鎖作用，實(shí)現(xiàn)了既能調(diào)節(jié)第二固定輥，又能固定第二固定輥的作用，通過對(duì)頂桿在固定塊中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，就能帶動(dòng)第二固定輥在其徑向進(jìn)行移動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)兩根固定輥之間的間距，當(dāng)調(diào)節(jié)完之后，由于螺紋自鎖作用，施壓輥對(duì)第二固定輥施加的徑向的力不會(huì)將頂桿在徑向方向在固定塊中產(chǎn)生滑移。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述施壓輥遠(yuǎn)離機(jī)架一端設(shè)有連接板，所述連接板靠近上模座一端設(shè)有凸塊，所述上模座下端設(shè)有缺口，所述凸塊嵌設(shè)于缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，將施壓輥連接在連接板上，利用連接板上方的凸塊和上模座下端的缺口的嵌設(shè)配合作用，就能實(shí)現(xiàn)施壓輥在其徑向方向進(jìn)行一定距離的調(diào)節(jié)，來保證施壓輥一直位于第一固定輥和第二固定輥對(duì)稱中心的上方，使在折彎工作中達(dá)到良好的折彎效果，使折彎的成型鋼板保持對(duì)稱。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述缺口內(nèi)設(shè)有凹槽，所述凸塊通過緊固件與缺口相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將施壓輥調(diào)節(jié)到合適的位置時(shí)，利用緊固件穿設(shè)缺口內(nèi)的凹槽就能將連接板固定在缺口中，使折彎機(jī)在工作過程中，施壓輥不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而滿足良好的折彎效果。又能進(jìn)行不同形狀的施壓輥的更換，來滿足鋼板不同的折彎需求。