[實用新型]一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機有效
| 申請號: | 201620046472.5 | 申請日: | 2016-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN205288543U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 徐春發;涂永新;路璐 | 申請(專利權)人: | 江西省祥櫥實業有限公司 |
| 主分類號: | B02C13/13 | 分類號: | B02C13/13;B02C23/16;B07B1/24 |
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| 地址: | 330224 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 調料 帶有 均勻 粉碎 功能 高效 粉碎機 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉碎設備技術領域,尤其是一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機。
背景技術
當前,企業生產時采用的粉碎機在作業時不能對物料進行均勻粉碎,使得粉碎后的物料粒徑參差不齊、大小不一,進而導致后序的磨粉工序效率低的問題,這降低了產線整體效率,不利于高效生產,存在不足。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,為克服上述的不足,采用循環粉碎的方式,使大粒徑的物料經過再次粉碎后達到小粒徑的效果,確保整體物料粒徑的一致性與均勻程度,提高產線整體效率,有利于高效生產,提高企業效益。
本實用新型的技術方案:
一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,包括第一電機、第一主動帶輪、機體、第一傳動帶、粉碎筒、滾筒篩、篩孔、擋片、第二從動帶輪、第一從動帶輪、錘片軋輥、料斗、錘片、出料口、第二傳動帶、第二電機、第二主動帶輪;其中:料斗與粉碎筒頂部連通,出料口設于粉碎筒底部,粉碎筒與機體固定連接,機體一側與第一電機固定連接,第一電機與第一主動帶輪同軸連接,第一主動帶輪通過第一傳動帶與第一從動帶輪連接,第一從動帶輪與錘片軋輥同軸連接,錘片軋輥外側設有錘片,機體另一側與第二電機固定連接,第二電機與第二主動帶輪同軸連接,第二主動帶輪通過第二傳動帶與第二從動帶輪連接,第二從動帶輪與滾筒篩同軸連接,滾筒篩設有篩孔,滾筒篩內側設有擋片。
一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,其中:擋片的傾斜角為60°。
一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,其中:篩孔的孔徑為8mm。
本實用新型的優點在于:本裝置采用循環粉碎的方式,使大粒徑的物料經過再次粉碎后達到小粒徑的效果,確保整體物料粒徑的一致性與均勻程度,提高產線整體效率,有利于高效生產,提高企業效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意簡圖。
附圖標記:第一電機1、第一主動帶輪2、機體3、第一傳動帶4、粉碎筒5、滾筒篩6、篩孔7、擋片8、第二從動帶輪9、第一從動帶輪10、錘片軋輥11、料斗12、錘片13、出料口14、第二傳動帶15、第二電機16、第二主動帶輪17。
具體實施方式
實施例1、一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,包括第一電機1、第一主動帶輪2、機體3、第一傳動帶4、粉碎筒5、滾筒篩6、篩孔7、擋片8、第二從動帶輪9、第一從動帶輪10、錘片軋輥11、料斗12、錘片13、出料口14、第二傳動帶15、第二電機16、第二主動帶輪17;其中:料斗12與粉碎筒5頂部連通,出料口14設于粉碎筒5底部,粉碎筒5與機體3固定連接,機體3一側與第一電機1固定連接,第一電機1與第一主動帶輪2同軸連接,第一主動帶輪2通過第一傳動帶4與第一從動帶輪10連接,第一從動帶輪10與錘片軋輥11同軸連接,錘片軋輥11外側設有錘片13,機體3另一側與第二電機16固定連接,第二電機16與第二主動帶輪17同軸連接,第二主動帶輪17通過第二傳動帶15與第二從動帶輪9連接,第二從動帶輪9與滾筒篩6同軸連接,滾筒篩6設有篩孔7,滾筒篩6內側設有擋片8。
實施例2、一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,其中:擋片8的傾斜角為60°,有利于物料充分由滾筒篩6底部運動到頂部,提高均勻粉碎效率。其余同實施例1。
實施例3、一種用于調料品的帶有均勻粉碎功能的高效粉碎機,其中:篩孔7的孔徑為8mm,確保小粒徑能順利通過篩孔7,避免過于粉碎。其余同實施例1。
工作原理:
待加工物料由料斗12進入到滾筒篩6內部,啟動第一電機1與第二電機16,第一電機1帶動第一主動帶輪2旋轉,第一主動帶輪2通過第一傳動帶4帶動第一從動帶輪10轉動,第一從動帶輪10帶動錘片軋輥11轉動,錘片軋輥11帶動錘片13轉動,進而對物料進行粉碎,粉碎后粒徑小的由篩孔7掉落至粉碎筒5內部,粒徑較大的物料掉落至滾筒篩6底部,第二電機16帶動第二主動帶輪17轉動,第二主動帶輪17通過第二傳動帶15帶動第二從動帶輪9,第二從動帶輪9帶動滾筒篩6轉動,滾筒篩6通過擋片8帶動物料由滾筒篩6的底部運動到頂部并重新經過錘片13再次粉碎,再次粉碎后小粒徑的物料再次由篩孔7掉落至粉碎筒5內部,依次循環,直至物料均能從篩孔7掉落至粉碎筒5內部,達到均勻粉碎效果,動作結束。
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