[實(shí)用新型]一種超精機(jī)主軸箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201620046248.6 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN205342792U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王軍;章躍軍;周卓民 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江陀曼智造科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B41/04 | 分類號(hào): | B24B41/04;B24B35/00 |
| 代理公司: | 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 曹軍 |
| 地址: | 312580 浙江省紹*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)主 軸箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種超精機(jī)主軸箱。
背景技術(shù)
超精機(jī)是一種精密加工設(shè)備,以較低的壓力,把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上,形成面接觸狀態(tài),同時(shí),油石作較高頻率的軸向振動(dòng)以精細(xì)打磨工件表面。超精機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度,由于在低壓下加工,所以工件的表面組織不產(chǎn)生異常變化,并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序時(shí)候產(chǎn)生的表面變質(zhì)層,并且由于油石與工件是面接觸方式,自動(dòng)仿形,所以能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋,從而提高圓度。
超精機(jī)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是進(jìn)行軸承內(nèi)外圈的超精加工。目前現(xiàn)有的超精機(jī)設(shè)備技術(shù)中,由于所加工的軸承內(nèi)圈和軸承外圈不同的特性,通常用于加工軸承內(nèi)圈的超精機(jī)和用于加工軸承外圈的超精機(jī)需分別設(shè)計(jì)和購買使用,或者雖然使用了一臺(tái)設(shè)備,但是設(shè)備上針對(duì)不同的加工工件有大量不同的裝置結(jié)構(gòu),需要時(shí)時(shí)予以更換,成本高,效率低。比較普遍的現(xiàn)象是,用于承載待加工工件的主軸均不具有通用性,在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)必須予以更換,反之亦然,增加了設(shè)備成本更影響了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于以上情形,為了解決上述技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提出一種超精機(jī)主軸箱,包括主軸箱體和主軸箱蓋板,主軸箱體為敞開式箱體結(jié)構(gòu),主軸箱蓋板安裝在主軸箱體的敞開面上,主軸箱體和主軸箱蓋板共同構(gòu)成容納傳動(dòng)構(gòu)件的傳動(dòng)腔體;主軸箱體的上部還設(shè)置有第一主軸孔,主軸箱蓋板的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有第二主軸孔,第一主軸孔和第二主軸孔同軸并被傳動(dòng)腔體的上部隔開;主軸箱體的下部設(shè)置有電機(jī)腔體,電機(jī)腔體的內(nèi)側(cè)即電機(jī)腔體與傳動(dòng)腔體相連通處的主軸箱體的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置電機(jī)安裝座,伺服電機(jī)安裝在電機(jī)安裝座上并位于電機(jī)腔體內(nèi);主軸箱蓋板的下部設(shè)置有壓緊機(jī)構(gòu)安裝座。
優(yōu)選地,所述的主軸箱蓋板的外側(cè)安裝有中間板,所述中間板與第二主軸孔同軸。
優(yōu)選地,所述的主軸箱體與主軸箱蓋板相對(duì)的外側(cè)安裝第一固定板和第二固定板,第一固定板位于第一主軸孔的上方,第二固定板位于第一主軸孔的下方;第一固定板和第二固定板之間通過連接板固定連接。
可選地,所述的連接板通過安裝螺栓與第一固定板和第二固定板固定連接。
優(yōu)選地,所述的連接板與第一固定板和第二固定板設(shè)有安裝套,安裝套套裝在安裝螺栓上,一端與第一固定板或第二固定板接觸,另一端與連接板接觸。
優(yōu)選地,連接板上還設(shè)置有導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱一端固定在連接板上,另一端指向第一主軸孔方向。所述的導(dǎo)柱上安裝可沿第一主軸孔的軸向自由移動(dòng)的移動(dòng)板,移動(dòng)板上設(shè)有移動(dòng)板孔,所述移動(dòng)板孔與第一主軸孔同軸。
所述的連接板上安裝有芯軸氣缸,芯軸氣缸與第一主軸孔同軸,芯軸氣缸的氣缸本體安裝在連接板遠(yuǎn)離主軸箱體的一側(cè),其氣動(dòng)元件工作軸端指向移動(dòng)板,并與移動(dòng)板孔同軸。
所述的移動(dòng)板的上方安裝用于帶動(dòng)超精機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作的轉(zhuǎn)板。所述的轉(zhuǎn)板采用轉(zhuǎn)板固定銷可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定在移動(dòng)板的上方,在轉(zhuǎn)板與轉(zhuǎn)板固定銷相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷,所述轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷向下伸出超越移動(dòng)板的上平面,并與移動(dòng)板的側(cè)面可分離地相接觸。
在采取本實(shí)用新型提出的技術(shù)后,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱不僅能夠安裝使用具有通用性承載待加工工件的主軸,滿足一臺(tái)超精機(jī)既可以加工軸承內(nèi)圈又可以加工軸承外圈的現(xiàn)實(shí)需求,降低了設(shè)備成本,提高了生產(chǎn)效率;除了安裝主軸及其工作所需的動(dòng)力部件外,還能裝載配合主軸加工的芯軸動(dòng)作部件和用于工件定位的壓緊部件,并能協(xié)助超精頭的傳動(dòng)部件運(yùn)作,具有更多更強(qiáng)的功能。
附圖說明
圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸箱的剖切視圖。
附圖標(biāo)記說明
主軸箱體1、第一主軸孔11、電機(jī)腔體12、電機(jī)安裝座13、伺服電機(jī)14、主軸箱蓋板2、第二主軸孔21、中間板22、傳動(dòng)腔體3、壓緊機(jī)構(gòu)安裝座4、第一固定板51、第二固定板52、連接板53、安裝螺栓54、安裝套55、導(dǎo)柱6、移動(dòng)板7、移動(dòng)板孔71、轉(zhuǎn)板8、轉(zhuǎn)板固定銷81、轉(zhuǎn)板驅(qū)動(dòng)銷82、芯軸氣缸9
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述。提供以下參照附圖的描述,以幫助對(duì)由權(quán)利要求及其等價(jià)物所限定的本實(shí)用新型的示例實(shí)施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細(xì)節(jié),但它們只能被看作是示例性的。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,可對(duì)這里描述的實(shí)施方式進(jìn)行各種改變和修改,而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。而且,為了使說明書更加清楚簡(jiǎn)潔,將省略對(duì)本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述。
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