[實用新型]一種木塑窩腔包覆共擠模具

有效

• 申請號: 201620046221.7
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN205272547U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 王清文;許黎明;傅海濤;王海剛;易欣
• 申請（專利權）人: 王清文;許黎明
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C47/02
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 孟憲會

技術領域

本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種木塑窩腔包覆共擠模具。

背景技術

木塑復合材料作為一種綠色環保復合材料，近年來在國際上得到迅速發展，被廣泛運 用在室內裝飾及室外園林等領域。由于木塑產品應用的拓展，為了利用木塑復合材料的環 保、隔熱、耐腐和高裝飾性的特性，回避木塑復合材料低結構力特性，人們開始試探性的 將低值速生的木材或者低隔熱性但高結構力的鋁合金型材包覆在木塑復合材料當中，形成 既具有木塑復合材料環保、隔熱、耐腐和高裝飾性的特性，又具有木材或鋁合金的結構力 學特性的新型木塑包木、鋁材料。但由于木塑復合材料中含有60％以上的木粉，熔融流 動性特別差，其流動形態為非牛頓體，流動時流體內有速率差，速率差與物料的流動性成 反比。普通包覆模具采用的是與被包覆材料形狀相對應的環流分配熔融料的方法，即使被 包覆材料的截面特性為對稱截面，因為從擠出機到模具的進料口只有一個，超出一定的擠 出速度，熔融態的木塑復合材料就會因速率差難以實現對被包覆材料的均勻包覆；如果被 包覆材料的截面特性為非對稱截面，熔融態的木塑復合材料包覆時就會因非對稱截面因素 導致速率差被放大，無法對被包覆材料進行均勻包覆；如果單獨為木塑復合材料的熔融流 動特性進行材料改進，會加大材料成本。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有木塑包木、鋁材料的包覆共擠模具無法實現對對稱截面被包 覆材料進行高速包覆擠出、也無法實現對非對稱截面被包覆材料進行共擠包覆的問題，提 供一種木塑窩腔包覆共擠模具。

本實用新型為了解決上述技術問題采取的技術方案是：本實用新型包括進口窩腔模、 第二窩腔模、第三窩腔模、第一定型模、第二定型模、第三定型模、冷卻模、過渡塊和連 接塊；進口窩腔模、第二窩腔模、第三窩腔模、第一定型模、第二定型模、第三定型模和 冷卻模依次連接并制成一體，進口窩腔模的內腔依次包括進口段、扼流段和第一窩腔，所 述第一窩腔、第二窩腔模內腔和第三窩腔模內腔共同組成窩腔分布段，第一定型模內腔、 第二定型模內腔和第三定型模內腔共同組成成型段，所述窩腔分布段的底面與扼流段連 接，冷卻模內腔、成型段和窩腔分布段同軸設置并依次連通，過渡塊與進口窩腔模的側面 固接，連接塊與過渡塊固接，進口窩腔模、過渡塊和連接塊的內部設有熔融木塑料流道， 熔融木塑料流道與第一窩腔連通；

成型段的熔融料工作空間的容積、窩腔分布段的熔融料工作空間的容積和扼流段的熔 融料工作空間的容積之和為總容積，成型段的熔融料工作空間的容積占總容積的15～40％， 窩腔分布段的熔融料工作空間的容積占總容積的60～80％，扼流段的熔融料工作空間的容 積占總容積的1～5％。

本實用新型的有益效果是：

1、被包覆材料由進口段進入本實用新型，熔融木塑料從熔融木塑料流道進入窩腔分 布段，窩腔分布段擴大的容積降低了熔融木塑料的流動速率，減小了熔融木塑料的速率差， 無論行進的被包覆材料是否具有對稱截面，都可獲得均勻且充分的包覆，成型段縮小的容 積可對被充分包覆的型材進行壓縮成型，最后通過冷卻模冷卻定型擠出，完成木塑包木、 鋁材料的共擠包覆，生產效率高；

2、本實用新型設有扼流段，包覆過程中，窩腔分布段的熔融木塑料在壓力下會進入 扼流段，由于扼流段的熔融料工作空間的容積僅為總容積的1～5％，而且被包覆材料是以 室溫溫度進入木塑窩腔包覆共擠模具，因此扼流段的熔融木塑料會在被包覆材料表面凝 固，再加上被包覆材料與進入扼流段的熔融木塑料的運動方向相反，因此在包覆過程中就 形成了熔融木塑料不斷進入扼流段，不斷在被包覆材料表面凝固，又被行進的被包覆材料 重新帶進窩腔分布段的動態柱塞，有效阻止了熔融木塑料從進口段流出模具；

3、本實用新型的連接塊設置在進口窩腔模的側面，生產熔融木塑料的裝置與連接塊 連接，將熔融木塑料從熔融木塑料流道送入第一窩腔，為被包覆材料進入和離開本實用新 型留出了行進空間，便于生產；

4、本實用新型結構簡單，制造方便，成本低廉。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1的左視圖；

圖3是共擠包覆時圖1的俯視圖(過渡塊8和連接塊9未示出)。

具體實施方式