[實用新型]全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620046186.9
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205389050U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張曉峰;聞名
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州首鐳激光科技有限公司
• 主分類號: H01R43/05
• 分類號: H01R43/05;H01R43/052;H01R43/055;B41J2/435;B41J3/407
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及激光打標(biāo)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置。

背景技術(shù)

激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，這對產(chǎn)品的防偽有特殊的意義，現(xiàn)有的激光打標(biāo)裝置都是單一的實現(xiàn)激光打標(biāo)功能，針對線材類的產(chǎn)品進行打標(biāo)時，通常需要在對線材進行薄皮壓接端子后進行打標(biāo)，現(xiàn)有的激光打標(biāo)裝置無法實現(xiàn)上述功能的集合，大都采用其他線材加工設(shè)備預(yù)先對線材進行加工處理，這樣的產(chǎn)品加工方法浪費大量人力物力，且加工成本高，加工質(zhì)量不高，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種集剝線、鉚壓、激光打標(biāo)于一體的全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置。

本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置，包括機架、以及設(shè)置在機架上的剝線組、鉚壓組和激光打標(biāo)器，所述剝線組的前端設(shè)有前段送線組，剝線組的后端設(shè)有退線皮和后段送線組，所述剝線組由剝線裝置和切斷裝置組成，所述鉚壓組由端子振動盤、鉚壓端子馬達、鉚壓裝置和端子錯位器組成，所述鉚壓裝置安裝在剝線組的前端，端子振動盤安裝在鉚壓裝置的上方供給端子，所述鉚壓端子馬達驅(qū)動鉚壓裝置進行鉚壓，所述端子錯位器安裝在鉚壓裝置的一側(cè)進行端子位置的調(diào)整。

作為本實用新型的進一步改進，所述前端送線組的前方還設(shè)有一線材整形組。

作為本實用新型的進一步改進，所述機架位于激光打標(biāo)器的后端還設(shè)有電線放出氣缸。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置將貼線材的剝線、鉚壓、激光打標(biāo)三種功能集成于一種裝置上，并且通過送料機構(gòu)實現(xiàn)一機功能自動化處理，大大降低了現(xiàn)有的線材類的激光打標(biāo)裝置的加工成本，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，加工質(zhì)量和效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)示：1-機架；2-剝線組；3-激光打標(biāo)器；4-前段送線組；5-后段送線組；6-端子振動盤；7-鉚壓端子馬達；8-鉚壓裝置；9-端子錯位器；10-線材整形組；11-電線放出氣缸。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限定。

圖1示出了本實用新型一種全自動剝線鉚壓激光打標(biāo)裝置,的一種實施方式，包括機架1、以及設(shè)置在機架1上的剝線組2、鉚壓組和激光打標(biāo)器3，所述剝線組2的前端設(shè)有前段送線組4，剝線組2的后端設(shè)有退線皮和后段送線組5，所述剝線組2由剝線裝置和切斷裝置組成，所述鉚壓組由端子振動盤6、鉚壓端子馬達7、鉚壓裝置8和端子錯位器9組成，所述鉚壓裝置8安裝在剝線組2的前端，端子振動盤6安裝在鉚壓裝置8的上方供給端子，所述鉚壓端子馬達7驅(qū)動鉚壓裝置8進行鉚壓，所述端子錯位器9安裝在鉚壓裝置8的一側(cè)進行端子位置的調(diào)整。所述前端送線組4的前方還設(shè)有一線材整形組10。所述機架1位于激光打標(biāo)器3的后端還設(shè)有電線放出氣缸11。

本裝置可以將顯現(xiàn)通過線材整形組10進行整形對齊，經(jīng)過剝線組2剝線處理，再經(jīng)過鉚壓組鉚壓端子后，直接經(jīng)過激光打標(biāo)器3進行激光打標(biāo)處理，全程實現(xiàn)自動化操作，降低工人勞動成本，提供整體加工效率和質(zhì)量。