[實用新型]一種銑床的工件定位裝置

有效

• 申請號: 201620046125.2
• 申請日: 2016-01-19
• 公開（公告）號: CN205325302U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 崔德成;羅奕明;王中明
• 申請（專利權）人: 廣州弘銳精密機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械機床的零部件領域，更具體地，涉及一種用于銑床的定位零 部件。

背景技術

銑床主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動， 工件（和）銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。

加工的時候，需要對工件進行一個定位，保證工件的固定，進而才能進行加工。而 對工件的固定則需要專門的固定裝置，不同機床的固定裝置均有差異。而現有的定位裝置 結構復雜，生產工藝過于繁瑣，，零部件損耗不易更換，而且安裝也不簡便。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足之處，設計一種與市面上現有工件定位 裝置結構設計有差異的專門用于銑床的工件定位裝置。

本實用新型采用的技術方案如下：

設計一種銑床的工件定位裝置，該定位裝置包含有定位座，夾筒和缸體。所述定位 座分為上下部，上下平面互相平行，上部的內表面為上寬下窄的內倒錐面結構，下部的側面 為圓筒形結構；所述夾筒分為上部，中部和下部，夾筒上下平面互相平行，上部外表面為上 寬下窄的倒錐面結構，中部側面為圓筒形結構，下部側面為外螺紋結構，夾筒上部與定位座 的上部相配合。定位座跟夾筒均為可替換零件，在長期使用中，免不了錐面會磨損，錐面的 磨損會降低夾緊作用。定位座的存在可以避免損耗后就將整個缸體進行更換，從而節省了 成本。

進一步的，所述缸體上部設置有安置部，所述安置部和所述定位座下部相配合。

進一步的，所述定位座中部凸起形成一凸臺，所述內倒錐面結構下接一避空槽，所 述避空槽為圓柱形結構。

更進一步的，所述夾筒上部往上進行圓柱形延伸，邊沿為倒圓角結構。所述定位座 的凸臺周圍設置有至少3個第一沉頭螺孔，所述缸體設置有與第一沉頭螺孔數量相應的第 二沉頭螺孔。

進一步的，所述夾筒上部最寬處直徑為48±0.01mm,錐度為36°±0.1°,錐面高度 為15mm，總高度為50mm，夾塊之間的間隙為1.5mm，螺紋長度為20mm。

進一步的，所述定位座最外圍直徑為90mm，上偏差為-0.012mm，

下偏差為-0.034mm，總高度為20±0.05mm。

更進一步的，所述缸體安置部高度為6±0.05mm，直徑90+0.035mm。

附圖說明：

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任 何限制。

圖1是本實用新型的裝配圖；

圖2是夾筒的結構示意圖；

圖3是夾筒的俯視圖；

圖4是缸體的結構示意圖；

圖5是定位座的結構示意圖；

圖6是定位座的俯視圖；

在圖1-圖6包括有：

1——倒錐面、2——外螺紋、3——夾塊、4——內倒錐面、5——第一沉頭螺孔、 6——避空槽、7——安置部、8——第二沉頭螺孔。

具體實施方式：

結合以下實施例對本實用新型做進一步說明。

實施例1

將定位座安裝在缸體的安置部7內，使用沉頭螺釘，通過第一沉頭螺孔5和第二沉 頭螺孔8將定位座固定在缸體上，之后將直徑等于夾筒中空處直徑的待加工工件裝入夾筒 的中空處，之后將夾筒裝入缸體，活塞下部的外螺紋2與缸體內設置的活動件的內螺紋相配 合，再將活動件通過液壓往下壓，從而帶動筒體的下壓，由于夾筒上部為倒錐面1，而定位座 的上部為上寬下窄的內倒錐面4結構，因而夾筒的下壓會導致夾筒的夾塊3之間的空隙變 小，夾筒縮緊從而夾緊工件，實現定位的功能。

定位座下部還設置有與定位座內倒錐面相連的避空槽，防止與夾筒的摩擦損耗。

夾筒上部倒錐面往上延伸為圓柱形，并作倒圓角的工藝處理，防止碰傷或傷人。

最后應當說明的是，以上實施例僅用于說明本發明的技術方案而非對本發明保護 范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理 解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和 范圍。