[實用新型]一種熱流道的封膠結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620046006.7
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205343664U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪鳳奎
• 申請（專利權(quán)）人: 中山市富晟特?zé)崃鞯揽萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 劉興彬;林玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于熱流道系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱流道的封膠結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的熱流道系統(tǒng)中，在灌注膠時，一般會利用分流板將主流道噴嘴傳輸來的塑膠熔體經(jīng)流道分送到各注射點(diǎn)噴嘴，在該過程中，分流板一般會上下移動；由于主流道進(jìn)入與分流道的連接部分會有間隙，因此在走膠時，塑膠熔體可能會從連接部分的間隙處流出，造成流道的堵塞或是資源的浪費(fèi)。一般為避免上述情況的出現(xiàn)，往往會利用氣缸將位于上方的流道往下壓，使得流道之間的間隙能夠消除；但這樣會造成熱流道系統(tǒng)中多設(shè)一個氣缸，往往花費(fèi)大量時間進(jìn)行維護(hù)和調(diào)試，成本較高。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種熱流道的封膠結(jié)構(gòu)，其無需設(shè)置氣缸，封膠效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熱流道的封膠結(jié)構(gòu)，包括第一管道、具有分流道的分流板以及第二管道，第二管道固接于分流板上，第一管道活動的穿接于第二管道內(nèi)；第一管道內(nèi)設(shè)有第一流道，第二管道內(nèi)設(shè)有第二流道；第一流道的一端與機(jī)體的注塑流道連通，第一流道的另一端與第二流道的一端，第二流道的另一端與分流道連通；第一管道靠近分流板的端部外表面設(shè)有封膠圈，該封膠圈與第二管道的內(nèi)壁密封配合；分流板上設(shè)有多個噴嘴以及用于給分流道加熱的加熱體；噴嘴與分流道連通。

優(yōu)選的，分流板上設(shè)有凹槽，加熱體為嵌置于凹槽內(nèi)的加熱圈。

優(yōu)選的，第一管道遠(yuǎn)離分流板的端部設(shè)有臺階面，該臺階面用于抵接在第二管道端部外側(cè)。

優(yōu)選的，封膠圈設(shè)有多個，該多個封膠圈間隔排列于第一管道靠近分流板的端部外表面。

優(yōu)選的，噴嘴設(shè)有八個，其中四個噴嘴間隔設(shè)于分流板靠近第一管道的端面，另外四個噴嘴間隔設(shè)于分流板遠(yuǎn)離第一管道的端面。

優(yōu)選的，噴嘴通過螺絲固定于分流板上。

本實用新型的有益效果在于：

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的熱流道的封膠結(jié)構(gòu)，其通過在第一管道外部設(shè)置與第二管道密封配合的封膠圈，以實現(xiàn)避免塑膠從二者兩管道的間隙流出，不用另設(shè)氣缸，節(jié)約成本；另外，分流板上設(shè)有的加熱體可防止其分流道內(nèi)的膠凝固，加工起來更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，10、第一管道；11、第一流道；12、臺階面；13、封膠圈；20、第二管道；21、第二流道；30、分流板；31、凹槽；32、分流道；40、噴嘴；50、加熱體。

具體實施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1、圖2以及圖3所示的一種熱流道的封膠結(jié)構(gòu)，包括第一管道、分流板以及第二管道，在本實施例中，第一管道可固定于機(jī)體上，該分流板具有一分流道，該分流道用于存儲塑膠熔體；另外將第二管道固接于分流板上，使上述第一管道活動的穿接于第二管道內(nèi)；同時在第一管道內(nèi)開設(shè)第一流道，在第二管道內(nèi)開設(shè)第二流道，使第一流道的一端與機(jī)體的注塑流道流通，第一流道的另一端與第二流道的一端，第二流道的另一端與分流道連通；除此之外，在上述分流板上設(shè)有多個噴嘴以及加熱體，使噴嘴與分流道連通。

如此，在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，加工過程中，機(jī)體內(nèi)的塑膠熔體可由注塑流道進(jìn)入第一流道內(nèi)，進(jìn)而由第二流道進(jìn)入分流板的分流道內(nèi)，最后經(jīng)由噴嘴進(jìn)入各個加工型腔內(nèi)；而上述加熱體則用于對分流板內(nèi)的分流道進(jìn)行加熱，避免因分流道內(nèi)的塑膠熔體凝固而導(dǎo)致加工過程受阻。

而在加工過程中，由于第一管道與第二管道之間存在一定的間隙，在分流板上下移動過程中，塑膠熔體容易從上述間隙中流出，故在上述第一管道靠近分流板的端部外表面設(shè)有封膠圈，使該封膠圈與第二管道的內(nèi)壁密封配合，便可有效防止塑膠熔體漏出，達(dá)到封膠的效果。

優(yōu)選的，在上述分流板上可設(shè)有凹槽，用于安裝加熱體，相應(yīng)的加熱體可為加熱圈，安裝時，將加熱圈嵌置在凹槽內(nèi)即可，安裝快捷。

優(yōu)選的，在第一管道遠(yuǎn)離分流板的端部可設(shè)有臺階面，該臺階面可在分流板向上移時抵接在第二管道端部外側(cè)，防止第一管道整體進(jìn)入第二管道內(nèi)，操作更加方便。