[實(shí)用新型]一種葉片徑向角度和尺寸的檢驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620045971.2
• 申請(qǐng)日: 2016-01-18
• 公開（公告）號(hào): CN205300437U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐艷;王海東;董美會(huì);李鐵成;訾凱松;儲(chǔ)繼影
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): G01B5/00
• 分類號(hào): G01B5/00;G01B5/24
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 王大為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種葉片檢驗(yàn)裝置，具體涉及一種葉片徑向角度和尺寸的檢驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

中小型動(dòng)葉片葉根與葉冠形式有很多種，其中有一種葉片，葉冠與中間體的內(nèi)背徑向 都是由汽道內(nèi)弧型線組成，裝配時(shí)要求相鄰兩只葉片裝配內(nèi)背弧貼合率達(dá)到70％以上， 這就要求每只葉片裝配內(nèi)背弧加工的一致性。其次由于加工工藝的改變，要求裝配時(shí)盡量 不修磨。這就要求單只葉片徑向尺寸及角度一定要做到準(zhǔn)確，改變以往單只葉片徑向尺寸 過大，修配余量過多和徑向角度超差的問題。進(jìn)而需要提供一種檢驗(yàn)葉片徑向角度和尺寸 裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)葉片中葉冠與中間體的內(nèi)背徑向都是由汽道內(nèi)弧型線組 成，要求每只葉片裝配內(nèi)背弧加工的一致性，單只葉片徑向尺寸及角度一定要做到準(zhǔn)確， 進(jìn)而需要提供一種葉片徑向角度和尺寸的檢驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：它包括底板、定位板、徑向測(cè)量板、 第二定位銷、型線定位塊、多個(gè)第一定位銷和多個(gè)內(nèi)六角螺栓；底板、定位板和型線定位 塊均為長方形板，靠近底板的每個(gè)側(cè)面分別加工有兩個(gè)第一定位銷安裝孔和兩個(gè)沉孔，兩 個(gè)第一定位銷安裝孔和兩個(gè)沉孔交叉設(shè)置，定位板靠近底板的一個(gè)側(cè)面并設(shè)置在底板的上 端面上，型線定位塊靠近底板的另一個(gè)側(cè)面并設(shè)置在底板的上端面上，且定位板和型線定 位塊相對(duì)平行設(shè)置，定位板上加工有與底板一個(gè)側(cè)面上每個(gè)第一定位銷安裝孔對(duì)應(yīng)的通孔 和與每個(gè)沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，型線定位塊上加工有與底板另一個(gè)側(cè)面上每個(gè)第一定位銷安 裝孔對(duì)應(yīng)的通孔和與每個(gè)沉孔對(duì)應(yīng)的螺紋孔，底板上位于定位板和型線定位塊之間加工有 通槽，徑向測(cè)量板設(shè)置在底板的上端面上，且徑向測(cè)量板位于定位板和型線定位塊之間， 型線定位塊靠近徑向測(cè)量板一側(cè)的下端面加工有長槽，底板的每個(gè)第一定位銷安裝孔內(nèi)設(shè) 有一個(gè)第一定位銷，每個(gè)第一定位銷的頂端設(shè)置在上方的通孔內(nèi)，底板的每個(gè)沉孔內(nèi)設(shè)有 一個(gè)內(nèi)六角螺栓，每個(gè)內(nèi)六角螺栓的螺紋端螺紋連接在上方的螺紋孔內(nèi)，位于底板的上端 面上豎直插裝有一個(gè)第二定位銷，且第二定位銷位于通槽的左側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

通過本實(shí)用新型該量具能夠準(zhǔn)確檢測(cè)待測(cè)葉片的尺寸與徑向角是否符合要求，通過本 實(shí)用新型可以對(duì)葉片進(jìn)行檢測(cè)，可以實(shí)現(xiàn)葉片檢測(cè)定位準(zhǔn)確，簡單。而且葉片的裝卸特別 方便和快捷，從而提高了測(cè)量葉片的檢測(cè)效率和測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，同時(shí)保證各單只葉片 加工的一致性，減少復(fù)配時(shí)間，保證復(fù)配精度，提高工作效率，不同葉片只要型線相同， 只更換徑向測(cè)量板即可滿足測(cè)量要求，使本實(shí)用新型具有很好的通用性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)俯視圖，圖2是圖1的側(cè)視圖，圖3底板1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1-圖3說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種葉片徑向角 度和尺寸的檢驗(yàn)裝置，它包括底板1、定位板3、徑向測(cè)量板4、第二定位銷5、型線定位 塊6、多個(gè)第一定位銷2和多個(gè)內(nèi)六角螺栓7；底板1、定位板3和型線定位塊6均為長 方形板，靠近底板1的每個(gè)側(cè)面分別加工有兩個(gè)第一定位銷安裝孔10和兩個(gè)沉孔9，兩 個(gè)第一定位銷安裝孔10和兩個(gè)沉孔9交叉設(shè)置，定位板3靠近底板1的一個(gè)側(cè)面并設(shè)置 在底板1的上端面上，型線定位塊6靠近底板1的另一個(gè)側(cè)面并設(shè)置在底板1的上端面上， 且定位板3和型線定位塊6相對(duì)平行設(shè)置，定位板3上加工有與底板1一個(gè)側(cè)面上每個(gè)第 一定位銷安裝孔10對(duì)應(yīng)的通孔和與每個(gè)沉孔9對(duì)應(yīng)的螺紋孔，型線定位塊6上加工有與 底板1另一個(gè)側(cè)面上每個(gè)第一定位銷安裝孔10對(duì)應(yīng)的通孔和與每個(gè)沉孔9對(duì)應(yīng)的螺紋孔， 底板1上位于定位板3和型線定位塊6之間加工有通槽11，徑向測(cè)量板4設(shè)置在底板1 的上端面上，且徑向測(cè)量板4位于定位板3和型線定位塊6之間，型線定位塊6靠近徑向 測(cè)量板4一側(cè)的下端面加工有長槽12，底板1的每個(gè)第一定位銷安裝孔10內(nèi)設(shè)有一個(gè)第 一定位銷2，每個(gè)第一定位銷2的頂端設(shè)置在上方的通孔內(nèi)，底板1的每個(gè)沉孔9內(nèi)設(shè)有 一個(gè)內(nèi)六角螺栓7，每個(gè)內(nèi)六角螺栓7的螺紋端螺紋連接在上方的螺紋孔內(nèi)，位于底板1 的上端面上豎直插裝有一個(gè)第二定位銷5，且第二定位銷5位于通槽11的左側(cè)。