[實用新型]一種衛(wèi)生級可帶料更換機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620044707.7 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN205323652U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王常青;江洪濤;吳習(xí)龍 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫德銳仕攪拌科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/00 | 分類號: | B01F15/00;F16J15/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 衛(wèi)生 級可帶料 更換 機械 密封 結(jié)構(gòu) 攪拌 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種衛(wèi)生級可帶料更換機械 密封結(jié)構(gòu)的攪拌裝置。
背景技術(shù)
目前在衛(wèi)生級要求很高的攪拌裝置中,機械密封的更換是一件非常難的事 情。一旦設(shè)備在使用中出現(xiàn)機封泄露,常規(guī)的情況下只能將物料通過泵打出罐 外才能跟換機封。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種適用于衛(wèi)生要 求較高場合的衛(wèi)生級可帶料更換機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌裝置。
為了達到本實用新型的目的,技術(shù)方案如下:
一種衛(wèi)生級可帶料更換機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌裝置,具有電機、減速機和機 架,所述機架內(nèi)設(shè)置有與所述減速機聯(lián)接的攪拌軸,機架的底部設(shè)置有安裝底 板,其特征在于,所述安裝底板的下側(cè)設(shè)置有罐體法蘭,所述罐體法蘭的中部 具有階梯形的活動腔,攪拌軸的外側(cè)設(shè)置有限位螺母,所述限位螺母可在活動 腔內(nèi)上下移動,活動腔底部的內(nèi)徑小于限位螺母的外徑。
優(yōu)選地,所述限位螺母的外側(cè)設(shè)置有O型圈,所述罐體法蘭與安裝底板之 間的接觸面上也設(shè)置有O型圈。
優(yōu)選地,所述攪拌軸的外側(cè)還設(shè)有軸承座組件和機械密封,機械密封位于 軸承座組件的下側(cè),機械密封位于限位螺母的上側(cè)。
優(yōu)選地,所述機械密封包括上側(cè)的機械密封動環(huán)和下側(cè)的機械密封靜環(huán), 機械密封靜環(huán)設(shè)于攪拌軸外側(cè),機械密封靜環(huán)的外圈與安裝底板緊貼,機械密 封靜環(huán)與安裝底板之間設(shè)有O型圈。
優(yōu)選地,所述軸承座組件包括軸承座軸套,機械密封動環(huán)設(shè)于軸承座軸套 外側(cè)并與所述軸承座軸套緊貼。
本實用新型具有的有益效果:
一旦出現(xiàn)機封泄露只要向罐內(nèi)通壓縮空氣,將攪拌軸拆卸放到罐體法蘭 上,限位螺母上安裝的O型圈會壓在罐體法蘭上形成一個靜密封,就可以將罐 內(nèi)物料與罐外的空氣隔絕開,實現(xiàn)帶料更換機械密封,這樣就解決了常規(guī)結(jié)構(gòu) 下無法做到的帶料更換機械密封的問題。
在衛(wèi)生級攪拌裝置中出現(xiàn)機封泄露時,可以在不排出物料的情況下更換機 械密封。與現(xiàn)在常用結(jié)構(gòu)相比,可以大大的縮短更換機封的時間,提高了生產(chǎn) 效率,同時也避免物料在打出罐有二次污染的風(fēng)險。
附圖說明
圖1為本實用新型攪拌裝置開啟狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型攪拌裝置關(guān)閉狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1中的局部放大圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述,但本實用新型的保護范圍不 僅僅局限于實施例。
結(jié)合圖1、圖2和圖3所示,一種衛(wèi)生級可帶料更換機械密封結(jié)構(gòu)的攪拌 裝置,具有電機1、減速機2和機架6,機架6內(nèi)設(shè)置有與減速機2聯(lián)接的攪 拌軸7,電機1通過減速機2帶動攪拌軸7轉(zhuǎn)動。機架6的底部設(shè)置有安裝底 板9,安裝底部9將機架6的下端密封住,安裝底板9上具有與機架6內(nèi)部相 通的排污孔。
安裝底板9的下側(cè)設(shè)置有罐體法蘭16,罐體法蘭16的中部具有階梯形的 活動腔21,活動腔21的內(nèi)徑從上往下逐級遞減。攪拌軸7的外側(cè)設(shè)置有限位 螺母19,限位螺母19可在活動腔21內(nèi)上下移動,活動腔21底部的內(nèi)徑小于 限位螺母19的外徑,因此限位螺母19不會脫離活動腔21。
限位螺母19的外側(cè)設(shè)置有O型圈5,當(dāng)限位螺母19跟隨攪拌軸7往下移 動時,限位螺母19會與活動腔21的內(nèi)圈抵接,通過設(shè)置O型圈5,使得限位 螺母19與活動腔21之間能夠密封。罐體法蘭16與安裝底板9之間的接觸面 上也設(shè)置有O型圈5。
攪拌軸7的外側(cè)還設(shè)有軸承座組件20和機械密封8,機械密封8位于軸承 座組件20的下側(cè),機械密封8位于限位螺母19的上側(cè)。機械密封8包括上側(cè) 的機械密封動環(huán)81和下側(cè)的機械密封靜環(huán)82,機械密封靜環(huán)82設(shè)于攪拌軸7 外側(cè)并與攪拌軸7之間具有一定的間隙,機械密封靜環(huán)82的外圈與安裝底板9 緊貼,機械密封靜環(huán)82與安裝底板9之間也設(shè)有O型圈5。機械密封靜環(huán)82 的下端也與安裝底板9抵接。
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