[實用新型]壓縮機安裝固定孔的膠塞安裝裝置

有效

• 申請號: 201620043903.2
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN205290300U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 胡中鑫
• 申請（專利權）人: 河南冰熊制冷設備有限公司
• 主分類號: B23P19/02
• 分類號: B23P19/02
• 代理公司: 鄭州先風專利代理有限公司 41127
• 代理人: 黃偉

技術領域

本實用新型屬于制冷設備領域，尤其涉及壓縮機安裝固定孔的膠塞安裝裝置。

背景技術

壓縮機是制冷設備中必不可少的部件之一，用于壓縮吸熱氣化后的制冷媒介（如氟利昂）。壓縮機在裝配時，需要對其四個邊角處的安裝固定孔內加裝膠塞用于減震，為了保證膠塞與安裝固定孔的連接穩定，所以膠塞與安裝固定孔的配合為過盈配合。現有技術中采用人工安裝方式：對安裝固定孔的內壁涂抹潤滑油，然后用手將膠塞頂入安裝固定孔內。操作過程較為粗獷且費力耗時，尤其是在寒冷季節，膠塞硬度變大，不易產生形變，頂入安裝固定孔的過程比較困難。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種壓縮機安裝固定孔的膠塞安裝裝置，本實用新型結構簡單，設計巧妙，能夠高效地將膠塞與壓縮機的安裝固定孔配合安裝。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

壓縮機安裝固定孔的膠塞安裝裝置，所述裝置包括設有柱腳的機箱和豎直方向設置的轉軸，轉軸頂端穿出機箱，底端與轉動機構連接，轉軸頂部設有用于放置膠塞的槽體，機箱兩側各設有一根中空套筒，中空套筒內設有活動板，中空套筒上設有滑槽，滑槽與活動板上的提手配合，活動板上垂直固設有氣缸，氣缸的活塞桿與用于夾持壓縮機的弧形夾板連接。

優選的，所述的轉軸共有四根，四根轉軸的間距與壓縮機的四個安裝固定孔的間距相同。

優選的，轉動機構包括設置在機箱內的電動機以及位于機箱底部的從動槽輪和主動槽輪，從動槽輪與轉軸底端同軸連接，電動機的轉桿與主動槽輪同軸連接，主動槽輪通過皮帶與從動槽輪連接。

優選的，所述的皮帶為三角帶。

優選的，所述的槽體與膠塞間隙配合。

優選的，所述的電動機與箱體外的腳踏式開關電連接。

將四個膠塞分別與四根轉軸的槽體配合，并對壓縮機的四個安裝固定孔內壁涂上潤滑油，然后手持壓縮機并將其置于兩個弧形夾板之間，控制氣缸的活塞桿伸出，兩個弧形夾板對向運動并夾持壓縮機，通過提升提手，活動板帶動壓縮機上升，使得壓縮機位于轉軸正上方，且四個安裝固定孔對準四個膠塞；然后腳踩腳踏式開關，電動機啟動，并通過主動槽輪和三角帶帶動四個從動槽輪及轉軸周向轉動，膠塞隨著轉軸也作周向轉動，然后工作人員下拉提手，使得壓縮機下降并下壓膠塞，周向轉動的膠塞即可輕松旋入安裝固定孔內部，然后腳部松開腳踏式開關，電動機停止工作，控制氣缸的活塞桿回縮，弧形夾板與壓縮機分離，取下壓縮機即可。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

1）結構簡單，設計巧妙，利用轉軸帶動膠塞做周向旋轉，利于膠塞的旋轉力，可以輕易將膠塞旋入壓縮機的安裝固定孔內，較現有技術大大提高工作效率；

2）通過腳踩式開關控制電動機工作，解放出工作人員的雙手去控制壓縮機的位置，操作十分便捷。

附圖說明

圖1為具體實施方式中膠塞安裝裝置的結構示意圖；

圖2為具體實施方式中膠塞安裝裝置的底部結構示意圖；

圖3為具體實施方式中膠塞安裝裝置的工作狀態示意圖；

圖中標注為：機箱1，柱腳2，轉軸3，槽體4，膠塞5，電動機6，主動槽輪7，從動槽輪8，三角帶9，壓縮機10，壓縮機的安裝固定孔11，腳踏式開關12，中空套筒13，活動板14，氣缸15，弧形夾板16，滑槽17，提手18。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，壓縮機安裝固定孔的膠塞安裝裝置，所述裝置包括設有柱腳2的機箱1和四根豎直方向設置的轉軸3，機箱1兩側各設有一根中空套筒13，中空套筒13內設有活動板14，中空套筒13上設有滑槽17，滑槽17與活動板14上的提手18配合，活動板14上垂直固設有氣缸15，氣缸15的活塞桿與用于夾持壓縮機10的弧形夾板16連接，四根轉軸3的間距與壓縮機10的四個安裝固定孔11的間距相同，轉軸3頂端穿出機箱1，底端與位于機箱1底部的從動槽輪8連接，機箱1內設有電動機6，電動機6的轉桿與機箱底部的主動槽輪7連接，主動槽輪7通過三角帶9與從動槽輪8連接；轉軸3頂部設有用于放置膠塞5的槽體4，槽體4與膠塞5間隙配合，電動機6與箱體外的腳踏式開關12電連接。

將四個膠塞5分別與四根轉軸3的槽體4配合，并對壓縮機10的四個安裝固定孔11內壁涂上潤滑油，然后手持壓縮機10并將其置于兩個弧形夾板16之間，控制氣缸15的活塞桿伸出，兩個弧形夾板16對向運動并夾持壓縮機10，通過提升提手18，活動板14帶動壓縮機10上升，使得壓縮機10位于轉軸3正上方，且四個安裝固定孔11對準四個膠塞5；然后腳踩腳踏式開關12，電動機6啟動，并通過主動槽輪7和三角帶9帶動四個從動槽輪8及轉軸3周向轉動，膠塞5隨著轉軸3也作周向轉動，然后工作人員下拉提手18，活動板14帶動壓縮機10下降并下壓膠塞5，周向轉動的膠塞5即可輕松旋入安裝固定孔11內部，然后腳部松開腳踏式開關12，電動機6停止工作，控制氣缸15的活塞桿回縮，弧形夾板16與壓縮機10分離，取下壓縮機10即可。