[實用新型]一種大豆冷榨系統

有效

• 申請號: 201620043277.7
• 申請日: 2016-01-18
• 公開（公告）號: CN205328977U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 方世文;張濤;李旭東;劉文文;梁椿松;嚴李棟
• 申請（專利權）人: 邁安德集團有限公司
• 主分類號: C11B1/06
• 分類號: C11B1/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任利國

技術領域

本實用新型涉及一種大豆冷榨系統，用于大豆榨油，屬于油脂機械技術領域。

背景技術

大豆冷榨是指用精選大豆經過調質烘干、破碎、軋胚后進入榨機進行壓榨或者將精選大豆直接進行整粒壓榨，全過程中物料溫度都保持在低于65℃以下，這樣榨出的油避免了傳統高溫榨油加工產生的顏色深、酸價高、活性物質損失大等不利影響。冷榨成品油中保留了油料的天然風味和色澤，完整地保存了大豆油中生理活性物質如維生素E、亞油酸、甾醇等，符合健康生活的選擇。同時，經過冷榨后的豆餅因為沒有經過高溫處理，其中水溶性蛋白變性較小，行業內基本能達到70%以上，適用性極廣。

傳統的大豆冷榨工藝流程為：大豆經過去磁、去石、去塵去雜等清理手段后進入軟化鍋或軟化塔進行升溫調質，調質后大豆溫度在50℃~65℃之間，接著經過破碎機將大豆破碎成兩瓣至八瓣后進行軋胚，胚片厚度正常控制在0.3mm~0.45mm之間，在壓榨之前正常還需要進行低溫烘干，確保胚片的含水在8%左右，最后進入榨機進行壓榨，得到冷榨大豆油和冷榨大豆餅。

傳統的大豆冷榨工藝存在如下不足之處：

1.大豆原料雖然經過精選，但是在整個處理過程中沒有經過高溫或者其他化學滅酶處理，如果原料中含有害菌種，勢必會影響到榨出的豆油，對人體健康造成了安全隱患。

2.大豆處理過程中沒有經過高溫蒸炒，油香味未被炒出，這樣會導致冷榨豆油成品雖然健康，但是吃著不香。

3.大豆胚片一直處于低溫狀態甚至是常溫狀態直接進入到榨機中進行壓榨，豆胚內部油脂粘度高，正常情況下只能夠榨出8%的豆油，出油率低。有的廠家也會將榨餅進行二次壓榨、三次壓榨以取得更高的得油率，但是這種情況下會大大影響豆餅中水溶性蛋白的變性程度，會導致豆餅的市場適用率大大降低。

4.出油率低勢必會導致豆餅的含油率高，通常高達10%-15%，高含量油脂會快速氧化、酸敗，不利于存放。行業內正常冷榨的豆餅放置周期不超過25天，這樣就會導致市場面縮小。

5.大豆原料雖然經過精選，但是在整個處理過程中沒有經過高溫或者其他化學滅活處理，這些抗營養分子沒有得到有效的滅活，勢必會對豆餅的產品質量造成極大的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現有技術中存在的問題，提供一種大豆冷榨系統，在保證冷榨油營養的前提下，能夠提升成品油的口感，提高出油率，且能夠對油脂氧化酶等抗營養因子進行有效的滅活處理。

為解決以上技術問題，本實用新型的一種大豆冷榨系統，包括對輥式破碎機、低溫烘干系統和全壓榨機，所述低溫烘干系統的出料口與所述全壓榨機的進料口相連接，所述全壓榨機的出油口與儲油容器的入口相連接，所述全壓榨機的豆餅出口與豆餅水平輸送機的入口連接，還包括錘片式粉碎機和干式擠壓膨化機，所述對輥式破碎機的出料口與所述錘片式粉碎機的進料口連接，所述錘片式粉碎機的出料口與所述干式擠壓膨化機的進料口相連接，所述干式擠壓膨化機的出料口與所述低溫烘干系統的進料口相連接。