[實用新型]活塞環(huán)切割機用自動進出料機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620041155.4 | 申請日: | 2016-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN205270880U | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 江樹強 | 申請(專利權(quán))人: | 富陽富寶儀表機床廠 |
| 主分類號: | B23B15/00 | 分類號: | B23B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 311404 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活塞環(huán) 切割機 自動 進出 機構(gòu) | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及活塞環(huán)切割技術(shù)領域,尤其涉及一種活塞環(huán)切割機用自動進出料機構(gòu)。
背景技術(shù)
活塞環(huán)中有一種耐磨環(huán),耐磨環(huán)通過鑄造制成,制成后需要必須要切割成兩片。傳統(tǒng)的加工方法是通過車床加工,人工把活塞環(huán)通過車床夾頭夾持后,對刀、切割,然后把切割后的兩片環(huán)取下來,然后再裝上活塞環(huán),如此循環(huán)作業(yè)。人工上料、下料疲勞強度低,活塞環(huán)上料、下料效率低,導致設備稼動率很低,嚴重影響活塞環(huán)切割效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的活塞環(huán)人工進料、出料效率低導致設備稼動率低的不足,提供了一種能自動進料、出料,提高設備稼動率,提高活塞環(huán)切割效率的活塞環(huán)切割機用自動進出料機構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種活塞環(huán)切割機用自動進出料機構(gòu),包括基板、設在基板上的支撐座,所述的支撐座上設有水平的支撐板,支撐板上設有儲料槽,支撐板上位于儲料槽的一側(cè)設有與儲料槽平行的豎板,所述豎板的一側(cè)設有滑軌,所述的滑軌上設有滑動座,所述滑動座的側(cè)面設有伸入儲料槽內(nèi)的推桿,所述的滑動座上設有滑動座驅(qū)動機構(gòu);所述儲料槽的出料端設有擋料氣缸,所述支撐座的側(cè)面設有定位套,所述基板的兩側(cè)各設有一個轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件,其中一個轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件上連接有進料臂,進料臂的外端設有進料夾頭,另一個轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件上連接有出料臂,出料臂的外端設有出料夾頭。
多個活塞環(huán)排列在儲料槽內(nèi),滑動座驅(qū)動機構(gòu)帶動滑動座移動,從而使得推桿把活塞環(huán)推向擋料氣缸處,擋料氣缸能防止活塞環(huán)掉落,轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件驅(qū)動進料臂轉(zhuǎn)動,進料夾頭夾持儲料槽內(nèi)的活塞環(huán)預定位,然后把活塞環(huán)送到定位套內(nèi)進一步完全定位,完全定位后把活塞環(huán)移動到活塞環(huán)卡盤內(nèi),通過切割機構(gòu)切割后,出料臂轉(zhuǎn)動,出料夾頭夾持活塞環(huán)把切割后的活塞環(huán)從活塞環(huán)卡盤內(nèi)取出、出料。
作為優(yōu)選,所述的滑動座驅(qū)動機構(gòu)包括設在滑動座上的進料電機、設在豎板上的齒條,所述進料電機的軸端設有與齒條嚙合的齒輪。電機轉(zhuǎn)動,帶動滑動座沿著滑軌移動,滑動座上的推桿自動把活塞環(huán)推向落料槽。
作為優(yōu)選,所述的定位套的內(nèi)端設有水平推料氣缸,所述水平推料氣缸與支撐座連接,所述水平推料氣缸的軸端設有伸入定位套內(nèi)的圓形推板。當進料夾頭與定位套對齊時,水平推料氣缸動作,把活塞環(huán)推入進料夾頭內(nèi)夾持。
作為優(yōu)選,所述的儲料槽包括兩塊斜板,兩塊斜板呈倒八字分布,斜板通過調(diào)節(jié)塊與支撐板連接。通過調(diào)節(jié)塊能調(diào)節(jié)兩塊斜板之間的距離,當儲放不同外徑的活塞環(huán)時,能保證不同外徑的活塞環(huán)的圓心同心,便于進料夾頭夾持。
作為優(yōu)選,所述的豎板前后兩端分別設有用于滑動座限位的接近傳感器。接近傳感器用于感應滑動座的兩個極限位置,當儲料槽內(nèi)的活塞環(huán)沒有的時候,滑動座正好被靠近儲料槽出料端的接近傳感器檢測到,
作為優(yōu)選,所述的轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機、減速器、氣缸,所述的減速器的輸入端與驅(qū)動電機連接,所述減速器內(nèi)設有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套設有軸套,所述的轉(zhuǎn)軸與軸套之間滑動連接且同步轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)軸的一端與氣缸連接,所述的進料臂與其中一個轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件上的轉(zhuǎn)軸連接,所述的出料臂與另一個轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件上的轉(zhuǎn)軸連接。驅(qū)動電機帶動軸套轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)軸和軸套同步轉(zhuǎn)動,氣缸帶動轉(zhuǎn)軸伸縮,從而實現(xiàn)進料夾頭、出料夾頭的移動,穩(wěn)定性好。
作為優(yōu)選,所述的進料夾頭為三爪氣動夾頭,所述的出料夾頭為兩爪氣動夾頭。三爪氣動夾頭從活塞環(huán)內(nèi)圈卡緊活塞環(huán),抓取穩(wěn)定;兩爪氣動夾頭松開后便于活塞環(huán)與出料夾頭分離。
因此,本實用新型具有自動進料出料,提高設備稼動率,提高活塞環(huán)切割效率的有益效果。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為定位套的側(cè)剖圖。
圖3為轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為進料夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為出料夾頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:基板1、支撐座2、支撐板3、儲料槽4、豎板5、滑軌6、齒條7、滑動座8、電機9、推桿10、斜板11、調(diào)節(jié)塊12、定位套13、擋料氣缸14、水平推料氣缸15、圓形推板16、轉(zhuǎn)動臂驅(qū)動組件17、進料臂18、進料夾頭19、出料臂20、出料夾頭21、活塞環(huán)22、活塞環(huán)卡盤23、驅(qū)動電機170、減速器171、氣缸172、轉(zhuǎn)軸173、軸套174。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述:
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