[實用新型]集裝箱支腳檢測臺有效
| 申請號: | 201620040796.8 | 申請日: | 2016-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN205352680U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發明(設計)人: | 李振果;孫繼龍 | 申請(專利權)人: | 廈門金溢自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
| 地址: | 361000 福建省廈門*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集裝箱 檢測 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種集裝箱支腳檢測臺,按國際專利分類表(IPC)劃分屬于集裝箱支腳承壓檢測技術領域。
背景技術
集裝箱支腳,其用于對集裝箱實現支撐作用,而集裝箱支腳的承壓能力是影響集裝箱支腳使用壽命及適用環境的重要判斷因素之一。進而針對集裝箱支腳的承壓檢測是使用前的必要步驟。
目前,現有針對集裝箱支腳承壓檢測的工具是搖桿,將搖桿與對應集裝箱支腳上的插管相連,采用人工搖動搖臂的動力帶動集裝箱支腳進行升降,從而對接觸測試的壓塊,進而達到對集裝箱支腳承壓力的檢測,顯而易見,人工搖動費時費力、降低檢測準確度、同時降低檢測效率;另,人工旋轉操作無法確認扭矩,且不同人檢驗的標準不同,導致產品差異大。
因此在現有集裝箱支腳承壓檢測結構上,如何確保準確檢測的基礎上,提高檢測效率等是目前集裝箱支腳承壓檢測結構中研發人員的重要課題之一。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種集裝箱支腳檢測臺,其主要解決現有技術中采用人工搖動搖臂的動力帶動集裝箱支腳進行檢測,從而帶來費時費力、檢測準確度低、檢測效率低,標準不同,導致產品差異大等技術問題。
為達到上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種集裝箱支腳檢測臺,其包括測試架、測試壓塊、升降機構及帶動集裝箱支腳升降與測試壓塊接觸實現檢測的搖臂;所述測試架呈拱形其兩端固定在測試平面上,測試壓塊通過升降機構與測試架相連并形成位于待測試集裝箱支腳的上方的承壓測試結構,所述搖臂一端固定在測試架上,該搖臂另一端通過轉軸帶動待測試集裝箱支腳升降,用以實現集裝箱支腳的檢測。
進一步,所述搖臂包括固定軸、鉸接座、連接桿及固定座,所述固定軸固定在測試架上,而鉸接座與固定軸樞接,連接桿樞接在鉸接座上,所述固定座固定在連接桿端處并安裝有能帶動待測試集裝箱支腳旋轉升降的轉軸,該轉軸通過電機帶動,所述電機固定在固定座上。
進一步,所述連接桿包括兩縱向桿及兩橫向桿,所述兩橫向桿平行設置,各橫向桿兩端頭分別與兩縱向桿鉸接,形成四角可變形的矩形結構。
進一步,所述測試壓塊包括與升降機構相連的壓塊套及壓塊,所述壓塊位于壓塊套內,其中壓塊套朝向待測試集裝箱支腳一端為開口端,壓塊套設置有固定孔,而壓塊上設置有復數個能與固定孔配合形成能通過定位銷軸進行壓塊位置調整的結構。
進一步,所述升降機構包括氣缸及導向柱,所述氣缸固定在測試架的橫梁上且其端都穿過測試架與前述壓塊套相連,所述導向柱的數量至少一個固定在壓塊套上并穿過測試架橫梁用以測試壓塊的升降調節。
本實用新型通過伺服精確控制扭矩,避免人工旋轉操作無法確認扭矩,且不同人檢驗的標準不同,導致產品差異大。通過本檢測裝置檢測,就不會出現人工檢測出現的產品扭矩偏差大的現象,且降低人工的勞動強度。本裝置主要應用在產品扭矩檢測。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例中結構示意圖;
圖2是本實用新型實施例中結構主視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
實施例:請參閱圖1及圖2所示,一種集裝箱支腳檢測臺,其包括測試架1、測試壓塊2、升降機構3及帶動集裝箱支腳升降A與測試壓塊2接觸實現檢測的搖臂4。
請參閱圖1及圖2所示,前述測試架1呈拱形其兩端固定在測試平面上,測試壓塊2通過升降機構3與測試架1相連并形成位于待測試集裝箱支腳A的上方的承壓測試結構,所述搖臂4一端固定在測試架1上,該搖臂4另一端通過轉軸帶動待測試集裝箱支腳升降,用以實現集裝箱支腳的檢測。
請參閱圖1及圖2所示,測試架1包括豎直架11及橫梁12,所述豎直架11包括兩個且對稱固定在檢測平面上,所述橫梁架12設在兩豎直架11上,所述橫梁12上開設有讓位于升降機構的通孔。
請參閱圖1及圖2所示,前述搖臂4包括固定軸41、鉸接座42、連接桿43及固定座44,所述固定軸41固定在測試架1上,而鉸接座42與固定軸41樞接,連接桿43樞接在鉸接座42上,所述固定座44固定在連接桿43端處并安裝有能帶動待測試集裝箱支腳旋轉升降的轉軸,該轉軸通過電機45帶動,所述電機45固定在固定座44上。所述連接桿43包括兩縱向桿431及兩橫向桿432,所述兩橫向桿432平行設置,各橫向桿432兩端頭分別與兩縱向桿431鉸接,形成四角可變形的矩形結構;具體的說,所述固定軸41固定在測試架中的一個豎直架11上,上述電機45為伺服電機。
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