[實用新型]對齒拉床裝置

有效

• 申請號: 201620040440.4
• 申請日: 2016-01-08
• 公開（公告）號: CN205342071U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 姜元俊;胡軍倩
• 申請（專利權）人: 浙江東風齒輪有限公司
• 主分類號: B23D41/06
• 分類號: B23D41/06;B23Q3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械生產領域，特別是涉及對齒拉床裝置。

背景技術

按加工表面不同，拉床可分為內拉床和外拉床，內拉床用于拉削內表面，如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平臺上，傳動裝置帶著拉刀作直線運動，并由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有臥式和立式之分，前者應用較普遍，可加工大型工件，占地面積較大，后者占地面積較小，但拉刀行程受到限制。外拉床用于外表面拉削，主要有下列幾種：立式外拉床，工件固定在工作臺上，垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件，占地面積較小。側拉床，臥式布局，拉刀固定在側立的溜板上，在傳動裝置帶動下拉削工件，便于排屑，適用于拉削大平面、大余量的外表面，如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。連續拉床，較多采用臥式布局，分為工件固定和拉刀固定兩類。

在對齒拉床在拉削產品時，夾具和齒固定不穩定，造成在拉削時容易產品報廢，不能確保拉削的精度，影響產品的生產質量，存在著不足，不能滿足實際的需求，降低了生產的效率。

綜上所述，針對現有技術的缺陷，特別需要對齒拉床裝置，以解決現有技術的不足。

發明內容

針對現有技術中對齒拉削中存在的問題，給實際的操作帶來的不便利，本實用新型提出對齒拉床裝置，設計新穎，自動化程度高，能夠方便的對產品進行固定，確保拉削的精度，已解決現有技術的缺陷。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

對齒拉床裝置，包括立桿，立桿表面安裝有轉動電機，轉動電機的主軸銜接固定拉削件的芯軸，芯軸的垂直方向設置有定位軸，定位軸的底部開設有銜接槽，定位軸的頂部通過固定在立桿表面的支撐板銜接定位套，定位套的上方安裝有彈簧，彈簧通過壓緊螺栓銜接伸縮軸表面安裝的壓板。

進一步，所述的芯軸和轉動電機之間采用可拆分連接。

在本實用新型所述的定位軸和定位套之間設置有固定卡扣，定位軸和定位套之間采用可拆分連接。

進一步，所述的伸縮軸采用液壓桿。

本實用新型的有益效果是：本產品結構簡單，設計科學，便于對齒輪進行拉伸，而且能夠方便對齒輪進行定位，且可以快速實現對不同產品進行加工，確保拉伸的精度，減少產品的誤差，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型：

圖1為本實用新型的正面結構示意圖。

圖2為本實用新型的側面結構示意圖。

圖中100-立桿，110-芯軸，120-定位軸，130-支撐板，140-定位套，150-彈簧，160-壓緊螺栓，170-壓板，180-銜接槽。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1、圖2，對齒拉床裝置，包括立桿100，立桿100表面安裝有轉動電機，轉動電機的主軸銜接固定拉削件的芯軸110，芯軸110的垂直方向設置有定位軸120，定位軸120的底部開設有銜接槽180，定位軸120的頂部通過固定在立桿100表面的支撐板130銜接定位套140，定位套140的上方安裝有彈簧150，彈簧150通過壓緊螺栓160銜接伸縮軸表面安裝的壓板170。

另外，芯軸110和轉動電機之間采用可拆分連接。定位軸120和定位套140之間設置有固定卡扣，定位軸120和定位套140之間采用可拆分連接。伸縮軸采用液壓桿。

拉削時產品裝在芯軸上，通過定位軸對準齒部，保證鍵槽與齒的對稱度。由于芯軸和轉動電機之間采用可拆分連接，定位軸和定位套之間采用可拆分連接，通過更換芯軸和定位軸，可快速實現不同產品的加工，實用性能優，且拉伸的精度高。

本實用新型有效果為：結構簡單，設計科學，便于對齒輪進行拉伸，而且能夠方便對齒輪進行定位，且可以快速實現對不同產品進行加工，確保拉伸的精度，減少產品的誤差，實用性能優，設計新穎，是一種很好的創新方案，很有市場推廣前景。

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。