[實用新型]一種多工位快速接頭密封性檢測機

有效

• 申請號: 201620039310.9
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205333272U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 姜昌國
• 申請（專利權）人: 寧波新邦工具有限公司
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28;B07C5/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 王明超;洪松

技術領域

本實用新型涉及快速接頭密封性檢測設備技術領域，特別涉及一種多工 位快速接頭密封性檢測機。

背景技術

快速接頭，是一種不需要工具就能實現管路連通或斷開的接頭。快速接 頭可分為:空氣用快速接頭、氧氣燃料氣體用快速接頭、氣體液體共用快速接 頭、油壓用快速接頭、惰性氣體用快速接頭、冷卻水溫油用快速接頭、半導 體快速接頭。

作為管道連接件，其密封性直接影響管路安全，快速接頭的密封性包括 靜態密封性和動態密封性。其中，靜態密封性為快速接頭未插入插芯狀態下 的自密封性，動態密封性為快速接頭插入插芯狀態下的密封性。在快速接頭 生產過程中，通常采用人工檢測密封性，檢測效率低，在大批量生產中存在 漏檢的現象。因此，需要一種用于快速接頭密封性檢測的自動化設備，以提 高快速接頭生產效率，避免漏檢現象。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種多工位快速接頭 密封性檢測機，采用由伺服驅動電機驅動的分度盤送料機構，將上料工位、 靜態密封性檢測工位、動態密封性檢測工位和取料工位布置在分度盤周圍， 整個設備占地面積小，大量采用氣缸作為驅動元件，調試方便，控制簡單， 實現了快速接頭靜態密封性檢測、動態密封性檢測和檢測后的自動分選動作， 尤其是動態密封性檢測中還設有用于模擬常態下插芯插入到快速接頭內的動 態偏振機構，取代了傳統的人工檢測快速密封性的繁重工作，提高了檢測效 率，漏檢率低，自動化程度高。

為解決上述問題，本實用新型提供以下技術方案：

一種多工位快速接頭密封性檢測機，包括由伺服驅動電機驅動實現步進 式轉動的分度盤；沿所述分度盤周圍依次設置有上料工位、靜態密封性檢測 工位、動態密封性檢測工位和取料工位；所述動態密封性檢測工位設有用于 動態模擬插芯插入的動態偏振機構；所述取料工位設有用于篩選出檢測不合 格的快速接頭產品的分選機構；所述分度盤上對應四個工位的位置均設有相 同數量的用于定位快速接頭的夾裝治具。

進一步地，所述上料工位包括由氣缸驅動的橫向滑臺和縱向滑臺；所述 縱向滑臺安裝于橫向滑臺上并可在水平方向上滑動；所述縱向滑臺上安裝有 可在垂直方向運動的水平安裝板；所述水平安裝板上安裝有多個氣夾。

進一步地，所述靜態密封性檢測工位包括多個檢測歧管和一個用于安裝 檢測歧管的歧管安裝支架；所述歧管安裝支架的頂部安裝有用于控制檢測歧 管沿垂直方向運動的氣缸；所述檢測歧管位于夾裝治具的正上方，該檢測歧 管的下端設有與快速接頭的螺母端相配合的擴口；所述檢測歧管的側部設有 與氣源連通的支管，該檢測歧管與氣源之間還設置有壓力傳感器。

進一步地，所述動態密封性檢測工位也包括有多個檢測歧管和一個歧管 安裝支架，動態密封性檢測工位上檢測歧管的安裝方法和工作原理與靜態密 封性檢測工位上檢測歧管相同；動態密封性檢測工位還包括多個用于夾緊快 速接頭的外套的夾緊氣缸；所述夾緊氣缸安裝在一個由氣缸驅動的水平滑臺 上，該水平滑臺安裝在一個由氣缸驅動的垂直滑臺的頂部。

進一步地，所述動態偏振機構包括豎向滑臺、伺服電機、偏振平臺和插 芯；所述豎向滑臺上安裝有一個水平設置的橫向安裝板；所述伺服電機安裝 于該橫向安裝板的下端，偏振平臺安裝于橫向安裝板的上端；所述偏振平臺 的下部兩側通過螺栓固定有支撐柱，支撐柱的底部設有圓柱形凸臺；所述橫 向安裝板上設有與該圓柱形凸臺間隙配合的通孔；所述偏振平臺下端中部安 裝有偏振塊，該偏振塊的中心部設有圓柱孔；所述伺服電機的輸出端安裝有 穿過橫向安裝板并插入到偏振塊的圓柱孔內的軸套，軸套的頂部設有凸輪； 所述插芯垂直安裝于偏振平臺的上端。

進一步地，所述取料工位也包括有與上料工位相同的橫向滑臺、縱向滑 臺、水平安裝板和氣夾，用于將快速接頭從夾裝治具夾取下來。

進一步地，所述分選機構包括由氣缸或電機驅動的翻轉機構和落料孔， 翻轉機構上安裝有與取料工位上的氣夾一一對應的支桿，該支桿同時也與分 度盤上處于取料工位的夾裝治具一一對應；每個所述支桿分別由氣缸控制可 伸縮，支桿的前端安裝有取料盒。