[實用新型]一種導體支撐模

有效

• 申請號: 201620038422.2
• 申請日: 2016-01-16
• 公開（公告）號: CN205354759U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 王東亮;張偉;房鵬
• 申請（專利權）人: 萬達集團股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 青島高曉專利事務所 37104
• 代理人: 黃曉敏

技術領域

本實用新型涉及電力電纜生產用設備的技術領域，具體為一種導體支撐模。

背景技術

現在國內電線電纜行業內CCV交聯生產線預計有500條，國內幾乎所有中型以上電纜生產企業都配備CCV設備。CCV交聯生產線具有操作簡單、生產效率高、產品質量穩定、投資小等特點，是中壓交聯聚乙烯絕緣電纜生產的主流設備。

但如今國內電線電纜行業競爭激烈，絕大多數企業訂單不飽滿，生產連續性不能保證。同時企業考慮資金占用，也不能儲備大量的庫存產品，所以一些短段電纜也必須單獨生產。

CCV生產線因懸垂控制和模具尺寸等的限制，每次只能生產一種規格的電纜，短段產品造成企業的頻繁開停機，既增加了員工的勞動強度，又增加了企業成本，降低了企業利潤，有時還會影響交貨期。具統計，CCV生產線開停機一次造成的廢電纜大約為100米（根據設備的配置、生產方法和操作人員技術不同各廠有所差異，有的達到200多米），開、停機準備周期為10小時，每開停一次造成的浪費大約為5000元人民幣。

發明內容

本實用新型為了解決以上的技術問題，提供了一種導體支撐模，通過CCV模具及生產方法的創新，達到中壓交聯電纜相鄰規格的不停機連續生產，減少開停機次數，從而達到降低生產成本、減少材料浪費、提高生產效率，節約能源、降低勞動強度的目的，以下是具體技術方案：

一種導體支撐模，包括支撐模壁和設置在支撐模壁內的支撐模芯，其中支撐模芯沿其軸向呈破開式，其中支撐模芯內設置有電纜固定模，其中電纜固定模的外角度與導體支撐模的內角度完全吻合。

進一步的，電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接。

進一步的，電纜固定模的模壁上設置有向內凹陷的應力消除槽。

進一步的，支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀。

有益效果：本實用新型通過改變現有的導體支撐模的結構，解決了CCV生產線相鄰規格不能連續生產的問題，達到了降低生產成本、減少材料浪費、提高生產效率，節約能源、降低勞動強度的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型電纜固定模結構示意圖；

其中：1、支撐模壁11、支撐模芯2、電纜固定模21、上分體22、下分體23、定位銷釘24、應力消除槽。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述。

一種導體支撐模，包括支撐模壁和設置在支撐模壁內的支撐模芯，其中支撐模芯沿其軸向呈破開式，其中支撐模芯內設置有電纜固定模，其中電纜固定模的外角度與導體支撐模的內角度完全吻合。

進一步的，電纜固定模包括上分體和下分體并通過定位銷釘相連接。

進一步的，電纜固定模的模壁上設置有向內凹陷的應力消除槽。

進一步的，支撐模芯與電纜固定模呈錐體狀。

工作原理：在導體支撐模模芯內加裝一電纜固定模，其中電纜固定模為兩合結構，由定位銷連接固定；電纜固定模的外角度與導體支撐模內角度完全吻合，保證使用過程中不移動；電纜固定模的內孔徑按照所生產電纜的工藝尺寸確定；電纜固定模設計了應力消除槽，減小了因熱脹冷縮產生的模具變形問題。本實用新型的本質是相當于不停機更換了模具。

本導體支撐模適用于CCV生產線同電壓等級相鄰規格產品，采用以大截面導體（D1）帶小截面導體(D2)的方式進行生產，當D1與D2進行焊接，D1生產完畢后直接將D2帶入機頭繼續生產，當導體接頭進入機頭后，將電纜固定模安裝到D2上，并隨D2進入導體支撐模內，并與導體支撐模內壁緊密結合，D1與D2重量相近，對懸垂影響甚微，對擠出層偏心度影響不大；D1與D2更換完成后，可按照工藝要求對生產速度及硫化溫度等參數進行調整；電纜固定模與導體支撐模應為同種或相近材料，盡量保證兩種模具熱膨脹系數的一致性。