[實用新型]摩擦焊機的頂料機構

有效

• 申請號: 201620037096.3
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205309549U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 萬永亮
• 申請（專利權）人: 利歐集團浙江泵業有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，涉及一種摩擦焊機，特 別是一種摩擦焊機的頂料機構。

背景技術

摩擦焊是一種固態焊接方法。摩擦焊機是以摩擦熱為熱源， 通過機械摩擦運動及施加于軸向的壓力使兩焊件摩擦表面產生熱 量，使兩焊件摩擦表面加熱到塑性變形，然后利用此熱量將同種 金屬、異種金屬牢固連接起來。當前廣泛應用的摩擦焊接分為連 續驅動摩擦焊與慣性摩擦焊兩種形式。

目前，傳統的摩擦焊機都是由床身、主軸箱、主軸缸、夾具 和滑臺等組成，外形結構大致都相同，即將主軸箱和主軸缸裝配 到床身前后，主軸缸帶動滑臺，夾具放在滑臺上，主電機驅動主 軸箱組成了傳統的摩擦焊機。但普通的摩擦焊機在工作時，通過 人工的方式抓取料倉的工件，因此效率較低且取料較為不便。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了 一種效率高且方便取料的摩擦焊機的頂料機構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：摩擦焊機的 頂料機構,包括機架以及設置在機架上的料倉，所述的料倉的倉口 朝上，其特征在于，所述的料倉內穿設有頂板以及能夠帶動所述 的頂板作往復升降的升降機構，所述的頂板的上端橫向設有置料 單槽。

工作時，將桿狀的工件放置在料倉內，此時料倉內的一個工 件位于頂板上端的置料單槽內，通過升降機構帶動頂板往上側平 移，將位于置料單槽內的工件頂出，待摩擦焊機的機械手將工件 轉移后，升降機構復位，本頂料機構具有效率高且方便取料的優 點，同時本摩擦焊機的頂料機構具有頂料過程穩定且頂料效果較 好的優點。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的機架上固連有水平 設置的推料氣缸，所述的推料氣缸位于料倉上側，所述的推料氣 缸位于所述的頂板的側部且所述的推料氣缸的活塞桿能夠與所述 的置料單槽的軸線平行設置。通過推料氣缸推動位于置料單槽內 工件軸向平移至設定位置，達到整料的目的，使工件能夠準確的 位于設定的位置。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述機架上固連有感應器， 所述的感應器位于料倉靠近推料氣缸的另一側，所述的感應器的 感應頭與所述的推料氣缸的活塞桿的相正對。通過設置感應器感 應推料氣缸推送工件至設定位置，使工件能夠準確的位于設定的 位置。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的升降機構為缸體固 連在機架上的升降氣缸，所述的升降氣缸的活塞桿與所述的頂板 相固連。升降機構采用升降氣缸，具有頂料速度較快且結構簡單 的優點。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的升降氣缸為雙軸氣 缸或者三軸氣缸。升降氣缸為雙軸氣缸或者三軸氣缸，使頂板的 升降具有較好的導向效果。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的升降機構包括電機 以及軸向固連在所述的機架上的絲桿，所述的電機的轉軸與所述 的絲桿相固連，所述的絲桿上螺紋連接有絲母，所述的絲母與所 述的頂板相固連。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的料倉的底板往靠近 頂板的一端向下傾斜設置。采用上述設計，使料倉內的工件往頂 板處移動，便于工件進入到置料單槽內。

在上述的摩擦焊機的頂料機構中，所述的頂板的側部設有貫 穿的夾持缺口且所述的夾持缺口與所述的置料單槽相連通。通過 設置上述的夾持缺口，便于機械手夾持置料單槽內的工件。

與現有技術相比，本摩擦焊機的頂料機構具有以下優點：

1、通過升降機構帶動頂板往上側平移，將位于置料單槽內的 工件頂出，待摩擦焊機的機械手將工件轉移后，升降機構復位， 本頂料機構具有效率高且方便取料的優點，同時具有頂料過程穩 定且頂料效果較好的優點；

2、通過推料氣缸推動位于置料單槽內工件軸向平移至設定位 置，達到整料的目的，使工件能夠準確的位于設定的位置；

3、通過設置感應器感應推料氣缸推送工件至設定位置，使工 件能夠準確的位于設定的位置；

4、通過設置夾持缺口，便于機械手夾持置料單槽內的工件。

附圖說明

圖1是本摩擦焊機的頂料機構的立體示意圖。

圖2是本摩擦焊機的頂料機構的剖視示意圖。

圖中，1、機架；2、料倉；3、頂板；3a、置料單槽；3b、夾 持缺口；4、升降機構；4a、升降氣缸；5、推料氣缸；6、感應器。