[實用新型]一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構

有效

• 申請號: 201620036988.1
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205316037U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 段品佳;張超;屈長龍;陳團海;趙思思;陳銳瑩;范嘉堃;張博超;劉洋
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;中海石油氣電集團有限責任公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧;關暢

1.一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征在于，該結構包括三 根LNG儲罐低壓外輸管線、一根LNG儲罐進料管線、管線連接裝置、垂直維修梯和限 位裝置；

其中，所述外輸管線和進料管線的頂端均與LNG儲罐的罐頂固定連接，底端均懸 空，且三根所述外輸管線與所述罐頂的連接位置分別位于一等邊三角形的三個頂點上， 所述進料管線與所述罐頂的連接位置位于所述等邊三角形的形心位置；

所述管線連接裝置包括環向連接件和橫向連接件，多個所述環向連接件分別沿所 述外輸管線和進料管線的高度方向間隔安裝在所述外輸管線和進料管線的管壁上；相 同高度位置處的任意兩根所述外輸管線的環向連接件之間，以及所述進料管線的環向 連接件與任意一根所述外輸管線的環向連接件之間，均通過所述橫向連接件固定連接， 從而將所述三根外輸管線和一根進料管線連接組合為一個整體；

所述維修梯固定設置在連接所述進料管線的環向連接件與其中一根所述外輸管線 的環向連接件的多根所述橫向連接件上，相鄰兩根所述橫向連接件之間的所述維修梯 為一層；各層所述維修梯均包括兩根豎向拉桿和等間隔設置在兩根所述豎向拉桿之間 的多根踏步橫梁，各層維修梯的其中一根所述豎向拉桿首尾依次連接，相鄰兩層的所 述維修梯相對于首尾依次相連的所述豎向拉桿對稱交替布置；

所述限位裝置固定設置在所述LNG儲罐的內罐底板上，用于對所述進料管線底端 的側向位移進行約束限定。

2.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述外輸管線的規格為24英寸，所述進料管線的規格為30英寸；所述外輸管 線和進料管線均采用不銹鋼制造而成；所述進料管線的長度大于所述外輸管線的長度； 三根所述外輸管線圍成的所述等邊三角形的邊長為5m。

3.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述LNG儲罐的罐頂處設置有套筒，所述套筒與所述罐頂采用混凝土澆筑為一 體，所述外輸管線和進料管線通過所述套筒與所述罐頂固定連接。

4.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述外輸管線和進料管線上的所述環向連接件之間的間隔為3-6m；所述環向連 接件和橫向連接件均采用截面尺寸為寬200mm、厚20mm的不銹鋼扁鐵制造而成。

5.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述環向連接件與所述外輸管線和進料管線連接的上下兩個搭接面進行全角焊 縫焊接，所述橫向連接件與所述環向連接件之間采用雙面角焊縫連接；所述橫向連接 件的延長線與所連接的環向連接件所在的所述外輸管線或者進料管線的中軸線相交。

6.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述豎向拉桿采用直徑20mm的不銹鋼制作而成，相鄰兩根所述豎向拉桿之間間 隔800mm；所述踏步橫梁采用直徑10mm的不銹鋼制造而成，相鄰兩根所述踏步橫梁之 間的距離為200mm。

7.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述維修梯的底部直達所述外輸管線的底端，頂部通往所述LNG儲罐的內吊頂 玻璃棉保冷層以上500mm處。

8.如權利要求1所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特征 在于，所述限位裝置包括分置于所述進料管線兩側的兩塊半圓形限位塊，兩塊所述限 位塊分別通過一折尺形鋼板固定在所述內罐底板上；所述限位塊與所述進料管線之間 留有5-10mm的間隙。

9.如權利要求1至8中任一項所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化 結構，其特征在于，在所述維修梯上還設置有防護裝置，所述防護裝置包括設置于所 述豎向拉桿與所述橫向連接件連接處的休息平臺和呈半環形保護在所述維修梯外側的 防護網架，所述休息平臺與所述橫向連接件固定連接，所述休息平臺四周設置有防護 欄。

10.如權利要求9所述的一種LNG儲罐四管線與維修梯組合式一體化結構，其特 征在于，所述休息平臺采用寬20mm、厚5mm的鋁合金格柵制造而成，整體尺寸為800 ×500mm；所述防護網架采用寬20mm、厚5mm的鋁合金板條材料制造而成。