[實用新型]防止反彈的壓輥導向裝置

有效

• 申請號: 201620036572.X
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205380141U
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 高國鴻;馬麗;林玉寶
• 申請（專利權）人: 大連三高集團有限公司
• 主分類號: B21B39/14
• 分類號: B21B39/14
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅;李洪福

技術領域

本實用新型涉及一種直縫焊接鋼管機組成形設備中防止反彈的壓輥導向裝置。

背景技術

目前，直縫焊管機組成形設備成形過程是使鋼板連續通過具有一定孔型的軋輥，不斷的對鋼板進行軋制，使鋼板產生塑性變形，逐漸彎曲，直至對接成為圓形，并在接口處焊接成直縫焊接鋼管。

隨著科技進步，原材料鋼板的屈服強度和鋼級不斷提高，甚至出現超高鋼級的鋼板，原材料性能的提升帶來以下問題：在成形過程都是塑性變形和彈性變形的復合變形，鋼板鋼級的提高導致彈性變形更多，彎曲的鋼板通過軋輥后，在沒有軋輥的約束下鋼板會有很大的反彈，而這種反彈會隨著鋼板的鋼級、厚度和以及所生產鋼管直徑的不同而變化，很難掌握規律。

因此在成形過程中常常會發生由于這種反彈導致鋼管無法順利進入下一個孔型，會伴隨著鋼板與軋輥過度接觸導致的劃傷。同時在兩個孔型之間的鋼管會存在邊部鼓包的現象，使鋼管成形不理想，增大對軋輥的沖擊。

發明內容

本實用新型針對以上問題的提出，而研究設計一種防止反彈的壓輥導向裝置，用于解決現有的鋼管成形過程中常常會發生由于反彈導致鋼管無法順利進入下一個孔型，會伴隨著鋼板與軋輥過度接觸導致劃傷的缺點。本實用新型采用的技術手段如下：

一種防止反彈的壓輥導向裝置，包括：底板、支架、輥座和壓輥；兩個底板并排豎直設置，支架的左右兩端分別對應固定于一個底板上，支架中部安裝有輥座，壓輥通過軸向調整絲桿裝配在輥座底部。

輥座底部沿工件導向方向設有多個，壓輥是分體結構，外側包括中間凸起的導向片和設置于導向片兩側邊輥，內側通過軸承套及軸承安裝在軸向調整絲桿上。

壓輥壓于鋼管的開口上方，能夠對軋制后未完全成型的鋼管進行約束，有效防止由于反彈導致鋼管焊接前開口度變大，保持鋼管成形的穩定，減小鋼管對軋輥的沖擊，避免鋼管表面劃傷。

作為優選輥座底部一側設置有軸向調整螺母，軸向調整絲桿一端穿過軸向調整螺母及鎖緊螺母II，并且同軸向調整螺母螺紋配合，壓輥裝配于軸向調整絲桿中部軸向定位，軸向調整螺母和軸向調整絲桿組成的軸向調整機構起到了軸向調整的作用，使人們能夠通過調節軸向調整絲桿的軸向位置，進而調整壓輥的軸向位置。

作為優選支架中部設置有徑向調整螺母，徑向調整螺母內螺紋配合有徑向調整絲桿，徑向調整絲桿底部通過銷軸固定于輥座頂部，轉動徑向調整螺母，在螺紋作用下徑向調整絲桿帶動輥座和壓輥實現徑向調整，使人們能夠調節徑向調整絲桿同徑向調整螺母的相對位置，進而調整壓輥的徑向位置，徑向調整絲桿和徑向調整螺母組成的徑向調整機構，起到了徑向調整的作用。

作為優選支架兩端分別通過緊固螺栓固定于底板上，支架兩端的豎直方向，上下兩側分別設有頂緊螺栓及用于固定頂緊螺栓位置的鎖緊螺母I，支架兩端用于固定的槽孔為條形槽，能夠通過緊固螺栓于支架條形槽內的固定位置，調整裝置設置的豎直高度，并且能夠通過上下兩端設置的頂緊螺栓使支架在豎直方向固定限位。

作為優選兩側的底板分別通過沉頭螺釘固定于成形機架出口處的架體上。

作為優選徑向調整絲桿頂部設有鎖緊螺母IV，鎖緊螺母IV用于鎖定徑向調整絲桿的徑向位置。

與現有技術比較，本實用新型所述的防止反彈的壓輥導向裝置，壓輥通過軸向調整絲桿裝配在輥座底部，壓輥壓于鋼管的開口上方，能夠對軋制后未完全成型的鋼管進行約束，有效防止由于反彈導致鋼管焊接前開口度變大，保持鋼管成形的穩定，減小鋼管對軋輥的沖擊，避免鋼管表面劃傷。

本實用新型所述的防止反彈的壓輥導向裝置，軸向調整絲桿一端穿過軸向調整螺母及鎖緊螺母II，并且同軸向調整螺母螺紋配合，壓輥裝配于軸向調整絲桿中部軸向定位，使人們能夠通過調節軸向調整絲桿的軸向位置，進而調整壓輥的軸向位置；支架中部設置有徑向調整螺母，徑向調整螺母內螺紋配合有徑向調整絲桿，徑向調整絲桿底部通過銷軸固定于輥座頂部，使人們能夠調節徑向調整絲桿同徑向調整螺母的相對位置，進而調整壓輥的徑向位置；多個方向均能夠調整，能夠適應多種規格鋼管的生產，設計合理，結構簡單，是一種直縫焊管成形中防止反彈的壓輥導向裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是本實用新型的側視圖。

圖3是本實用新型壓輥處的局部放大剖視圖。