[實用新型]一種拼裝式預制鋼筋混凝土管廊

有效

• 申請號: 201620036211.5
• 申請日: 2016-01-15
• 公開（公告）號: CN205369299U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 劉聰
• 申請（專利權）人: 山東輕強建材有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 北京奧翔領智專利代理有限公司 11518
• 代理人: 李清

技術領域

本實用新型涉及一種市政工程領域的預制管廊，尤其涉及一種拼裝式預制鋼筋混凝土管廊。

背景技術

隨著城市的發展，人們生活水平的提高，城市道路網絡也是越來越發達，而電纜、光纜等線路的鋪設必須有配套的管廊，以前都是在修路的時候現澆，不但費時費力，往往還很難形成高強度的混凝土并且鋼筋無法實現預應力，尤其是在趕工期的時候，目前也有了一種將管廊預制好的做法，但是這種做法是將預制管廊預制成一個整體，因為管廊的截面尺寸較大，所以每節管廊的重量達30噸左右，這樣不僅工廠預制生產難度大，還對現場吊裝設備的要求高，一般需要50噸的吊車，從而導致施工與生產成本較高。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術中存在的問題，提供了一種能夠工廠預制、施工方便的拼裝式預制鋼筋混凝土管廊。

本實用新型是通過如下技術措施實現的，一種拼裝式預制鋼筋混凝土管廊，包括若干首尾相連的管節，所述管節的橫截面呈方框形，所述管節的一端設置有承口，所述管節的另一端設置有插口，所述管節分為上管節和下管節，所述上管節和下管節的橫截面均為“凹”字形，所述上管節的開口朝下，所述下管節的開口朝上，所述下管節兩側的上端面均設置有U型卡槽，所述上管節的兩側的底端放置在U型卡槽底端，所述上管節兩側的外壁與U型卡槽的側面緊密貼合并焊接固定，所述上管節兩側的內壁與U型卡槽的側面之間留有間隙，所述上管節兩側的內壁底端設置有凹陷，所述凹陷與U型卡槽之間形成空腔，所述空腔內澆筑有混凝土。

根據本實用新型的另一種改進，所述相鄰管廊之間通過承插連接的方式進行連接，所述承口和插口之間設置有止水帶。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

將管廊拆分為上管廊和下管廊作為單個構件預制，單個構件的重量輕，降低了工廠預制和現場施工的難度，也降低了對現場吊裝設備的要求，具有節約生產成本、運輸成本和現場施工成本的優勢，施工時能夠實現即挖即填，縮短了施工周期；

工廠化預制時，利用蒸養措施能夠提高混凝土的強度，當管廊需要預應力時可以在工廠中實現；

現場組裝時，上管節放置在下管節的U型卡槽中，上管節和下管節連接處的外側通過焊接的方式固定連接，連接處內側設置有空腔，現場施工時只需往空腔處澆筑混凝土，就能實現上下管節的密封連接。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種拼裝式預制混凝土管廊的橫截面結構示意圖。

圖2為本實用新型的相鄰兩個拼裝式預制混凝土管廊連接時的縱截面結構示意圖。

圖3為圖1中E處的局部放大圖。

圖4為圖2中F處的局部放大圖。

圖5為上管節的橫截面結構示意圖。

圖6為下管節的橫截面結構示意圖。

其中，1-上管節，2-下管節，3-止水帶，4-混凝土，5-空腔，11-凹陷，13-插口，14-承口，21-U型卡槽。

具體實施方式

為了能夠清楚的說明本方案的技術特點，下面結合附圖和實施例對本實用新型作近一步的說明。

如圖1—圖6所示，本實用新型為一種拼裝式預制鋼筋混凝土管廊，包括若干首尾相連的管節，管節的橫截面呈方框形，管節的一端設置有承口14，管節的另一端設置有插口13，管節分為上管節1和下管節2，上管節1和下管節2的橫截面均為“凹”字形，上管節1的開口朝下，下管節2的開口朝上，下管節2兩側的上端面均設置有U型卡槽21，上管節1的兩側的底端放置在U型卡槽21底端，上管節1兩側的外壁與U型卡槽21的側面緊密貼合并焊接固定，上管節1兩側的內壁與U型卡槽21的側面之間留有間隙，上管節1兩側的內壁底端設置有凹陷11，凹陷11與U型卡槽21之間形成空腔5，空腔5內澆筑有混凝土4。

相鄰管廊之間通過承插連接的方式進行連接，承口14和插口13之間設置有止水帶3。

高度小于3米的管廊可以直接在長度方向上拆分成多個長度在1.5米—18米之間的整體構件，高度方向上不需要進行拆分。

高度大于3米的管廊可以在長度方向上拆分成多個長度在1.5米—18米之間的構件，在高度方向上拆分為上管節1和下管節2。

本實用新型未經描述的技術特征可以通過現有技術實現，在此不再贅述。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術領域普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所作出的變化、改型、添加或更換，也應屬于本實用新型的保護范圍。