[實用新型]焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置

有效

• 申請號: 201620035382.6
• 申請日: 2016-01-14
• 公開（公告）號: CN205312523U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 董海青;朱海濱;高志強;張強;王衛東;李柱
• 申請（專利權）人: 北京金威焊材有限公司;中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: B65G47/14
• 分類號: B65G47/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于包裝系統設備領域，尤其涉及一種焊條自動包裝機上料輸送機構 裝置，特別是涉及一種焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置。

背景技術

焊條是一種常用焊接材料。被廣泛的應用于各種焊接領域，是熔化焊的主要焊接 材料之一。隨著科技水平的進步，焊條各個工段的生產自動化水平逐步提高，取得了 不少的進步。

焊條生產完成后，需要進行稱重分包，以便于將一定重量的焊條放入包裝盒內進 行運輸和銷售。目前焊條生產廠家主要采用人工的方式進行稱重分包或者自動包裝機 的方式進行包裝。人工分包的方式，操作人員勞動強度大，其生產效率低下，正逐漸 被淘汰放棄。目前的焊條自動包裝機在自動包裝，分包，稱重計量貼標等工序上均無 太大問題，但是在上料方面，尤其是用焊條油壓機生產工藝生產出的小批量多品種的 焊條產品，并無太好的上料方式，主要還是以人工打包上料的方式進行。這種上料方 式，制約了焊條整個包裝生產線的效率。另外，考慮到其工作強度和重復性，尤其需 要自動化的提高。

實用新型內容

為了克服解決現有技術的不足，本實用新型的目的就是提供一種焊條自動包裝系 統所用的焊條集中自動整理排齊輸送機構裝置，期待該裝置能夠實現一次較大重量的 上料，從而解決人工上料的不足，提高整個自動包裝生產線的效率。本實用新型主要 是針對采用油壓機生產工藝所生產的焊條產品的包裝生產線，針對非連續生產，多品 種小批量的生產設備所用的包裝生產線的改進。而非針對那種大型整體的在線包裝設 備。焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種焊條自動包裝系統用的 焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特征在于，其包括機架、設置于該機架上部的焊 條儲存料主倉、設置于該儲存料主倉下方的減壓料倉、設置于該減壓料倉底部的料倉 開閉滑動閘門，在所述減壓料倉的下方設置有振板，在該振板上設置了輸料梯口，并 且在振板的末端設置有擋板，所述擋板上安裝了壓料裝置，該壓料裝置與輸送帶銜接。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，其中所述儲存料主倉內部設置有排齊氣缸。所述排齊氣缸有助于將雜亂的焊 條在儲存料主倉中初步排齊。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，其中所述儲存料主倉安裝在所述機架的框架上部，并且與機架是固定方式連 接的或者是可拆卸方式連接的。可拆卸方式連接的好處是，所述儲存料主倉在其它工 藝線上裝滿物料后自動化吊裝到機架上。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，其中所述減壓料倉是儲存料主倉的一部分。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，其中所述排齊氣缸安裝在減壓料倉上。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，其中所述振板、擋板、輸料梯口、壓料裝置與料倉開閉滑動閘門相連通。

根據本實用新型的焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置，其特 征在于，所述輸送帶在該焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置的最 末端，并且其用于將單層有序的焊條輸送給焊條稱重機構。

本實用新型的有益效果是解決油壓機生產工藝生產的焊條包裝集中上料的難點， 此機構工作穩定生產效率高、降低勞動強度、焊條排序整齊，保證輸送到輸送帶的焊 條是密度適當的單層焊條、為焊條計重包裝提供了有效保證，適合自動化連續生產。

附圖說明

圖1為本實用新型焊條自動包裝系統用的焊條集中自動整理排齊輸送裝置結構示 意圖；圖中部分部件及其編號為：儲存料主倉1、排齊氣缸2、減壓料倉3、料倉開閉 滑動閘門4、機架5、輸料梯口6、振板7、擋板8、壓料裝置9、輸送帶10。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做出說明。

如圖1所示，本實用新型提供了一種焊條自動包裝生產線系統用的焊條上料倉集 中自動整理排齊輸送的機構裝置，其包括儲存料主倉1、排齊氣缸2、減壓料倉3、料 倉開閉滑動閘門4、機架5、輸料梯口6、振板7、擋板8、壓料裝置9、輸送帶10。