[實(shí)用新型]一種超聲波除垢換熱器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201620034417.4 | 申請日: | 2016-01-08 | 
| 公開(公告)號: | CN205352183U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉秀英;高穎;李美群;劉鳳;惠軍平;馬維祥;劉慶超;張彪;孟凡宇;孟慶斌;包楊;孫利民 | 申請(專利權(quán))人: | 劉秀英 | 
| 主分類號: | F28G7/00 | 分類號: | F28G7/00 | 
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| 地址: | 163714 黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 超聲波 除垢 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù),尤其涉及一種超聲波除垢換熱器。
背景技術(shù)
換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位。換熱器內(nèi)管道的結(jié)垢問題是熱交換領(lǐng)域困擾人們的重大難題,換熱器內(nèi)部管程長時間使用后,在管壁內(nèi)易發(fā)生結(jié)垢,管道結(jié)垢會減小過流面,嚴(yán)重時還會堵塞管道;此外管道內(nèi)壁上的結(jié)垢還會大大降低換熱器的熱交換效率。所以為了保證換熱器的正常使用要對換熱器內(nèi)部進(jìn)行定期清理,傳統(tǒng)的清理方法主要有機(jī)械清洗和化學(xué)清洗,這兩種方法均需要對換熱器進(jìn)行拆卸,導(dǎo)致?lián)Q熱器無法連續(xù)運(yùn)行,大大影響了換熱器的工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于,針對上述現(xiàn)有換熱器管道結(jié)垢不便于清除的問題,提出一種超聲波除垢換熱器,該換熱器結(jié)構(gòu)簡單、合理,除垢效率高、效果佳。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種超聲波除垢換熱器,包括換熱器本體、除垢系統(tǒng)和控制系統(tǒng),所述除垢系統(tǒng)包括滑道、滑塊和超聲波除垢裝置;所述滑道固定在換熱器本體長度方向上,所述滑塊滑動設(shè)置在滑道中,所述超聲波除垢裝置固定在滑塊上,所述滑塊兩端分別設(shè)置有限位塊;所述超聲波除垢裝置與換熱器本體接觸面為與換熱器本體外輪廓相配合的弧形凹槽;所述滑塊內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述超聲波除垢裝置、驅(qū)動電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接,所述控制系統(tǒng)能控制驅(qū)動電機(jī)的正反轉(zhuǎn),所述控制系統(tǒng)還能控制超聲波除垢裝置的開啟和關(guān)閉。
進(jìn)一步地,所述超聲波除垢裝置包括超聲波發(fā)生器和與其匹配的超聲波換能器,所述超聲波發(fā)生器與超聲波換能器電連接,所述超聲波換能器的超聲波發(fā)送端靠近換熱器本體,以使超聲波能有效作用于換熱器本體上。
進(jìn)一步地,所述超聲波除垢換熱器包括兩組除垢系統(tǒng),所述兩組除垢系統(tǒng)別設(shè)置在換熱器本體的兩側(cè),兩組除垢系統(tǒng)的設(shè)置能更好的實(shí)現(xiàn)換熱器的除垢。
進(jìn)一步地,所述超聲波換能器為壓電式超聲波換能器或磁致伸縮式超聲波換能器。
進(jìn)一步地,所述超聲波換能器的工作頻率為15kHz-35kHz。
進(jìn)一步地,所述換熱器本體兩端封頭處分別設(shè)置有支腿?,F(xiàn)有技術(shù)將支腿設(shè)置在換熱器本體的中部側(cè)壁上,將影響超聲波除垢裝置的除垢性能;本實(shí)用新型將支腿設(shè)置在封頭上,減少超聲波對支腿的影響,也同時提高了超聲波除垢效率。
進(jìn)一步地,所述控制系統(tǒng)為單片機(jī)。
本實(shí)用新型超聲波除垢換熱器結(jié)構(gòu)簡單、合理、緊湊,與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本實(shí)用新型換熱器本體的側(cè)壁上設(shè)置有超聲波除垢裝置,能對換熱器本體內(nèi)的管程進(jìn)行超聲波除垢處理,管程內(nèi)的水垢在超聲波的作用下形成砂礫狀顆粒,從附著的管程上脫落;采用超聲波除垢處理后的管程無損傷,大大延長了設(shè)備的使用壽命,且該除垢過程不影響換熱器的連續(xù)工作;
2、本實(shí)用新型超聲波除垢裝置能沿滑道在換熱器本體外壁上滑行,實(shí)現(xiàn)一套超聲波除垢裝置對整個換熱器本體的除垢,大大節(jié)約了除垢成本;
3、本實(shí)用新型超聲波除垢換熱器還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)能控制驅(qū)動電機(jī)的正反轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)超聲波除垢裝置在換熱器本體長度方向的來回滑動;此外,控制系統(tǒng)還能控制超聲波除垢裝置的開啟和關(guān)閉;
4、本實(shí)用新型超聲波除垢裝置固定在滑塊上,且設(shè)置在換熱本體外部,更換、維修和養(yǎng)護(hù)都十分方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型超聲波除垢換熱器的主視圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
本實(shí)施例公開了一種超聲波除垢換熱器,其結(jié)構(gòu)如圖1-3所示:包括換熱器本體1、除垢系統(tǒng)和控制系統(tǒng);所述除垢系統(tǒng)包括:滑道2、滑塊3和超聲波除垢裝置4。
所述換熱器本體1包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的管程10,所述殼體兩端的封頭上分別設(shè)置有冷媒入口5、冷媒出口6;所述殼體兩端的側(cè)壁上分別設(shè)置有與管程連通的熱媒入口8和熱媒出口7。
所述滑道2通過螺釘固定在換熱器本體1長度方向上,所述滑塊3滑動設(shè)置在滑道2中,所述超聲波除垢裝置4通過螺釘固定在滑塊3上,所述滑塊3兩端分別設(shè)置有限位塊,以限制超聲波除垢裝置的位移;所述超聲波除垢裝置4與換熱器本體1接觸面為與換熱器本體1外輪廓相配合的弧形凹槽;所述滑塊3內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī),所述超聲波除垢裝置4和驅(qū)動電機(jī)與控制系統(tǒng)電連接,所述控制系統(tǒng)能控制驅(qū)動電機(jī)的正反轉(zhuǎn),所述控制系統(tǒng)能控制超聲波除垢裝置4的開啟和關(guān)閉。
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